Kualiti die stamping adalah keperluan paling asas untuk kelayakan produk stamping, dan dalam proses pemprosesan stamping, die stamping adalah proses haus dan lusuh yang berterusan. Haus dan haus die secara langsung mempengaruhi pengeluaran biasa bahagian stamping, jadi mahir dalam penyelenggaraan acuan telah menjadi keupayaan yang diperlukan bagi pengeluar bahagian stamping. Penyelenggaraan die stamping biasanya dijalankan dalam aspek berikut:

1. Penyelenggaraan masalah am die stamping: secara rutin menyemak kerosakan struktur die stamping, dan terus menjejaki masalah die yang dipaparkan; semak masalah struktur mekanikal die untuk melihat sama ada pin kedudukan, pin sisi, peranti nyahcas atas dan bawah, spring tegang, dll. boleh berfungsi dengan baik. Semak bahagian penyambung acuan dan mesin tebuk untuk memastikan fungsi sambungan adalah normal; catat saiz acuan, bahan penekan, semua jenis blok pengimbang dan ketinggian gasket, dan bandingkan dengan saiz lukisan untuk membetulkan tempatan di mana saiz telah berubah; Pengeluar bahagian setem perlu melihat bahagian berorientasikan aktiviti seperti acuan, acuan bawah, gelang penekan, plat penekan dan lain-lain untuk memastikan kelegaan panduan adalah munasabah dan tiada haus dan lusuh; semak rupa spring nyahcas atau poliuretana untuk memastikan ia berfungsi dengan baik; semak rupa acuan, dan perbaiki tanda teks dan papan tanda yang tidak munasabah atau rosak; semak sama ada komponen penentududukan seperti pin berfungsi dengan baik, semak sama ada skru pengikat berfungsi dengan baik, dan ketatkan dengan momen yang munasabah. 000 @ 000

2. Penyelenggaraan acuan pemangkasan dan tebukan: pemeriksaan keratan rentas dan analisis bahan kerja dan bahan buangan, dan semakan celah tebukan pemangkas; semakan dan pembetulan tepi sisipan dan tebukan dan acuan cekung; pemeriksaan dan pembetulan kedalaman kemasukan pisau dan tebuk. Optimumkan panjang pisau pemotong sisa; semak sama ada terdapat sisa tidak normal dalam acuan, semak sama ada laluan gelongsor sisa adalah utuh, supaya sisa boleh dibuang secara munasabah dan lancar di luar acuan.

3. Pengesanan spring regangan nyahcas: semak sama ada spring regangan acuan dan organisasi lain berfungsi dengan baik untuk memastikan pemulangan acuan yang selamat dan betul; sama ada ia licin atau normal.

4. Pemeriksaan aksesori die stamping: semak senarai aksesori bahagian standard acuan untuk memastikan terdapat aksesori yang mencukupi di gudang; semak sama ada aksesori bukan standard yang terdedah kepada acuan berfungsi dengan baik.

Selagi anda memahami operasi pemeriksaan harian stamping, anda boleh mengurangkan kadar kerosakan acuan ke tahap yang paling besar, dan anda boleh menangani masalah yang dibentangkan oleh acuan dengan secepat mungkin, tanpa menjejaskan pengeluaran stamping biasa pengeluar bahagian stamping.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com!