Pemotongan laser mempunyai tahap fleksibiliti yang tinggi, kelajuan pemotongan yang cepat, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kitaran pengeluaran produk yang pendek, dan telah memenangi pasaran yang luas untuk pelanggan. Pemotongan laser tidak mempunyai daya pemotongan dan pemprosesan tidak mempunyai ubah bentuk; tiada haus alat dan kebolehsuaian bahan adalah baik; sama ada bahagian mudah atau kompleks, ia boleh dipotong dengan ketepatan dan pembentukan cepat dengan laser; celah adalah sempit, kualiti pemotongan adalah baik, tahap automasi adalah tinggi, operasi adalah mudah, intensiti buruh adalah rendah, dan tiada pencemaran. Pemotongan boleh dilakukan secara automatik. Susunan dan pembungkusan dapat meningkatkan kadar penggunaan bahan, kos pengeluaran rendah, dan faedah ekonomi adalah baik. Jangka hayat berkesan teknologi ini adalah panjang. Pada masa ini, kebanyakan kepingan dengan ketebalan lebih daripada 2 mm di luar negara dipotong dengan laser. Ramai pakar asing bersetuju bahawa 30-40 tahun akan datang akan menjadi zaman kegemilangan untuk pembangunan teknologi pemprosesan laser (hala tuju pembangunan pemprosesan logam kepingan).

Secara umumnya, disyorkan untuk memotong kepingan keluli karbon dalam lingkungan 20mm, kepingan keluli tahan karat dalam lingkungan 10mm dan bahan bukan logam seperti akrilik dan papan kayu. Pemotongan laser disyorkan.

Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan mesin pemotong laser. Selain mempertimbangkan saiz maksimum semasa bahan kerja yang diproses, bahan, ketebalan maksimum yang perlu dipotong dan saiz margin bahan mentah, terdapat lebih banyak keperluan untuk mempertimbangkan arah pembangunan masa depan, seperti saiz bahan kerja maksimum yang akan diproses selepas pengubahsuaian teknikal produk, saiz bahan yang disediakan oleh pasaran keluli, yang merupakan produk yang paling menjimatkan bahan, masa pemunggahan dan pemunggahan, dan sebagainya.