Pengetahuan asas tentang pemesinan bahagian ketepatan

　　1. Bahagian yang berulang dan dimasukkan ke dalam pengeluaran mengambil bahagian yang lebih tinggi dalam masa penyediaan menggunakan proses pengisar CNC. Sebagai contoh, penyediaan analisis proses, pengaturcaraan, penalaan bahagian pertama dan pemotongan percubaan, jumlah masa kerja komprehensif ini selalunya berpuluh-puluh hingga ratusan kali ganda daripada masa pemprosesan satu bahagian, tetapi kandungan kerja mesin pelarik CNC ini boleh disimpan dan digunakan berulang kali, jadi apabila satu bahagian berjaya dihasilkan percubaan pada mesin pengisar CNC dan kemudian dimasukkan semula ke dalam pengeluaran, kitaran pengeluaran dikurangkan dengan banyak, kosnya juga kurang, dan faedah ekonomi yang lebih baik boleh dicapai.

　　Kedua, ia diperlukan untuk memberi tumpuan kepada memastikan kualiti pemesinan dan pengeluaran yang cekap. Pengisar CNC boleh mencapai pengisaran berketepatan tinggi, berkualiti tinggi dan kecekapan tinggi di bawah kawalan komputer. Ia boleh menjimatkan banyak peralatan proses khas daripada pemesinan pengisar khusus, mempunyai keupayaan pembuatan fleksibel yang kuat dan memperoleh faedah ekonomi yang lebih baik. Ia boleh menghapuskan banyak faktor gangguan buatan dalam proses panjang pemesinan yang kompleks daripada pengisar biasa. Ketekalan dan kebolehtukaran bahagian pemesinan adalah baik, dan kecekapan pemesinan adalah tinggi.

　　Ketiga, keseimbangan keupayaan pemesinan komprehensif untuk pemesinan bahagian ketepatan Sebagai pengisar CNC tunggal, sukar untuk menyelesaikan semua kandungan pemesinan satu bahagian. Proses pemesinan pelarik CNC perlu digandingkan dengan proses pemesinan peralatan lain, jadi terdapat keperluan untuk rentak pengeluaran dan keseimbangan kapasiti pengeluaran bengkel. Oleh itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan untuk memberikan permainan sepenuhnya kepada ciri-ciri pemesinan pelarik CNC, dan pelarik CNC perlu mengatur proses pengimbangan sokongan secara munasabah pada peralatan pemesinan lain.

Selain daripada memahami akal sehat asas, bagaimanakah kita harus mengawal ketepatan?

　　4. Pertimbangan untuk pemesinan beberapa bahagian ketepatan khas. Walaupun sesetengah bahagian mempunyai kumpulan pemprosesan yang kecil, mesin pelarik biasa mempunyai bentuk yang kompleks dan kualiti yang tinggi serta memerlukan kebolehtukaran yang baik, ini tidak dapat memenuhi keperluan di atas pada mesin pengisar bukan CNC, ia hanya boleh diatur untuk mesin pengisar CNC, seperti parabola, sesondol sikloid dan cermin cermin cermin untuk profil khas.

Langkah awal pemesinan pelarik cnc terlebih dahulu menentukan keperluan proses bahagian, kumpulan bahan kerja yang diproses, menyediakan fungsi yang perlu ada pada pelarik CNC yang dirumuskan, dan prasyarat untuk pemilihan mesin pelarik CNC yang munasabah untuk memenuhi keperluan proses bahagian biasa. Keperluan proses bahagian biasa adalah terutamanya saiz struktur, julat pemesinan dan keperluan ketepatan bahagian. Mengikut keperluan ketepatan, iaitu keperluan ketepatan dimensi, ketepatan kedudukan dan kekasaran permukaan bahan kerja, ketepatan kawalan pemesinan pelarik CNC dipilih.

Dipilih mengikut kebolehpercayaan, kebolehpercayaan adalah jaminan untuk meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Kebolehpercayaan alat mesin CNC bermakna apabila alat mesin melaksanakan fungsinya di bawah syarat yang ditetapkan, ia beroperasi dengan stabil untuk jangka masa yang lama tanpa kegagalan. Iaitu, purata masa tanpa kegagalan adalah panjang, walaupun selepas kegagalan, ia boleh dipulihkan dalam masa yang singkat dan digunakan semula. Pilih alat mesin yang mempunyai struktur yang munasabah, dihasilkan dengan baik, dan telah dihasilkan secara besar-besaran. Secara amnya, semakin ramai pengguna, semakin tinggi kebolehpercayaan sistem CNC. Secara amnya, sistem yang diimport ialah Sanling Jepun, Farnak, Siemens Jerman, yang mempunyai bilangan produk yang banyak, Cairndi, dan generasi baharu lebih biasa digunakan.