Untuk melakukan kerja yang baik dalam pemotongan kepingan logam: Kaedah pemotongan dalam pemprosesan kepingan logam ialah: pemotongan mesin ricih: iaitu, pemotongan mesin ricih digunakan untuk membentuk had reka bentuk, kemudian menumbuk acuan gabungan dan lain-lain untuk menumbuk, membentuk sudut potong, dan lain-lain, dan kemudian menyelesaikan pemotongan. Pembungkusan laser: Maksudnya, pemotongan laser digunakan untuk memotong rupa struktur yang diingini. Pembungkusan tebuk: Maksudnya, tebukan alat tebuk digunakan untuk membentuk struktur kepingan rata. Ia boleh disediakan dalam langkah demi langkah dan juga boleh disiapkan lapisan demi lapisan. Pembungkusan CNC: Maksudnya, selepas proses pengaturcaraan, untuk mengekalkan CNC, supaya dapat mengecap sejuk seperti yang dibina, dan kemudian menyelesaikan pembungkusan. Untuk melakukan kerja yang baik dalam pemotongan kepingan logam: kepingan logam kadangkala mengalami beberapa masalah dalam proses pengeluaran dan pemprosesan, seperti pemotongan laser dan pemprosesan pengeluaran, jadi kami mempunyai pemahaman tertentu untuk menyelesaikannya. Ubah bentuk terutamanya disebabkan oleh fakta bahawa tidak ada perforasi letupan digunakan semasa pengeluaran dan pemprosesan lubang kecil, tetapi hanya perforasi berdenyut digunakan, dan ia akan mengganggu kualiti pengeluaran dan pemprosesan. Bungkusan adalah disebabkan oleh sebab utama: ralat dalam fokus laser di kiri dan kanan, atau sama ada kuasa adalah buruk, atau kadar pemotongan adalah buruk, dan ketulenan gas tidak baik, jadi analisis terperinci diperlukan. Pemotongan tidak dapat diselesaikan sepenuhnya semasa pemotongan. Kelajuan sudut pemotongan laser terlalu cepat, atau pilihan muncung kepala laser tidak sepadan dengan ketebalan pemprosesan pengeluaran, yang kemudiannya mengganggu kualiti pemprosesan pengeluaran. Untuk melakukan kerja yang baik dalam bahagian penting pemprosesan kepingan logam: lenturan bahan kepingan logam, adalah perlu untuk menjelaskan bilah CNC dan slot alat yang digunakan untuk membengkokkan mengikut had lukisan dan ketebalan bahannya, untuk mengelakkan barang dan bilah CNC daripada terketuk dan kemudian menyebabkan ubah bentuk. Selain itu, susunan lenturan juga sangat penting, biasanya dalam dan selepas pertama, lebih kecil dan lebih besar, dan lebih biasa dahulu. Tekanan bahan kerja, nisbah aspek lajur skru juga harus dipertimbangkan sepenuhnya, iaitu, tekanan kerja mesin penekan, dan lain-lain. Selain itu, permukaan stud dan bahan kerja hendaklah siram, untuk mengelakkan pembaziran bahan kerja dan tidak boleh digunakan. Kimpalan dalam pemprosesan logam kepingan biasanya termasuk kimpalan arka hidrogen, kimpalan titik, kimpalan arka dan penyelenggaraan dan kimpalan karbon dioksida. Apabila membuat kimpalan titik, anda harus mempertimbangkan sepenuhnya bahagian kimpalan. Penyelesaian permukaan dalam pemprosesan kepingan logam adalah berdasarkan situasi tertentu. Jika ia adalah pemprosesan plat sejuk, maka biasanya penyelesaian penyaduran elektrik, diikuti dengan rawatan fosfat, dan akhirnya penyemburan dijalankan. Meningkatkan kekuatan teknikal veteran pemprosesan kepingan logam: pemprosesan kepingan logam, piawaian teknikal yang terperinci ialah: permukaan bahagian, selepas penyingkiran kulit oksida dan pemeriksaan tanpa masalah atau gangguan kecacatan, barulah pembuatan mekanikal dapat dijalankan. Jika pelindapkejutan induktif dilakukan, suhu pelindapkejutan hendaklah dalam julat spesifikasi suhu standard, dan pemprosesan sejuk suhu tinggi perlu dilakukan. Jika tiada peraturan perkhidmatan awam, maka piawaian dalam GB184-80 harus dipatuhi, dan sisihan pendek harus dibenarkan. Sebelum mengambus bahagian, pastikan anda melakukan beberapa pemeriksaan dan pembersihan yang diperlukan untuk mengelakkan perkara kotor daripada dibawa ke tempat yang kotor. Selain itu, anda juga perlu menyemak celah yang sepadan antara satu sama lain.