Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Proses asas pemprosesan logam kepingan
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Proses asas pemprosesan logam kepingan

Proses asas pemprosesan logam kepingan

Masa pembebasan:2025-02-27     Bilangan paparan :


1. Bahan ricih: merujuk kepada proses bahan mendapatkan bahan kerja segi empat tepat melalui mesin ricih.

2. Pembuangan: merujuk kepada proses di mana bahan kerja dipotong LASER atau ditebuk mesin penebuk CNC.

3. Jatuh: Merujuk kepada proses pemprosesan untuk mendapatkan bentuk produk menggunakan acuan pada mesin penebuk biasa atau peralatan lain.

4. Tebukan: merujuk kepada proses di mana bahan kerja dimesin dari tebukan dan acuan biasa.

5, lenturan: merujuk kepada proses di mana bahan kerja dibentuk oleh mesin lentur.

6. Pembentukan: Merujuk kepada proses menggunakan acuan untuk mengubah bentuk bahan kerja pada penebuk biasa atau peralatan lain.

7. Lubang pengekstrakan: juga dipanggil "flip", merujuk kepada proses membentuk lubang bulat dan membalikkan tepi bahan kerja dengan menggunakan acuan pada penebuk biasa atau peralatan lain.

8. Penorehan gigi: merujuk kepada proses pemesinan benang dalaman pada bahan kerja.

9. Reaming: merujuk kepada proses pemesinan lubang kecil pada bahan kerja menjadi lubang besar dengan mata gerudi atau pisau pengilangan.

10. Lubang tenggelam: merujuk kepada proses pemesinan lubang tirus pada bahan kerja untuk mengawan bahagian penyambung seperti skru kepala benam.

11. Tekan: Merujuk kepada proses menekan pengikat seperti nat tekan, skru tekan atau tiang nat tekan dengan selamat pada bahan kerja menggunakan mesin tebuk atau hidraulik.

12.: Merujuk kepada proses mengisi lubang bahan kerja terlebih dahulu, kemudian menekan nat dengan kuat pada bahan kerja menggunakan mesin tebuk atau penekan hidraulik.

13. Menarik ibu: merujuk kepada proses menggunakan proses yang serupa dengan rivet. Gunakan pistol menarik untuk menyambungkan penyambung seperti kacang tarik (POP) dengan selamat pada bahan kerja.

14. Menarik: Merujuk kepada proses menyambungkan dua atau lebih bahan kerja bersama-sama dengan ketat dengan menggunakan pistol tarik sebagai alat.

15. Rivet: Proses menyambungkan dua atau lebih bahan kerja secara bersemuka dengan satu sama lain dengan menggunakan rivet. Jika kepala tenggelam disambungkan, bahan kerja perlu dimasukkan ke dalam lubang tenggelam terlebih dahulu.

16. Bungkusan timbul: merujuk kepada proses membentuk bahan kerja dalam bentuk terangkat dengan acuan dalam mesin tebukan atau hidraulik.

17, tebukan air mata: juga dipanggil "tebukan jambatan", merujuk kepada proses membuat bahan kerja berbentuk seperti jambatan dengan acuan untuk tebukan atau penekan minyak.

18. Percetakan: Merujuk kepada proses menggunakan acuan untuk menghasilkan teks, simbol atau kesan lain pada bahan kerja.

19. Sudut tangen: merujuk kepada proses memotong sudut bahan kerja menggunakan acuan pada mesin tebukan atau hidraulik.

20. Mesh punch: Merujuk kepada lubang jejaring yang dicuci dengan acuan ke atas bahan kerja pada penebuk biasa atau penebuk CNC.

21. Ping-ping: merujuk kepada proses peralihan kepada meratakan bahan kerja dengan bentuk tertentu.

22. Penggerudian: merujuk kepada proses penggerudian bahan kerja menggunakan gerudi pada mesin penggerudian atau mesin pengilangan.

23. Talang: merujuk kepada proses pemesinan sudut tajam bahan kerja menggunakan acuan, alat pemotong, pengisar, dll.

24. meratakan: merujuk kepada proses di mana bahan kerja tidak rata sebelum dan selepas diproses, dan bahan kerja diratakan dengan peralatan lain.

25. Gigi belakang: Merujuk kepada proses pemulihan gigi skru kedua pada bahan kerja dengan gigi pra-ketuk.

26. Pelekat filem pelindung: merujuk kepada proses melindungi permukaan bahan kerja dengan filem nipis yang boleh melindungi permukaan bahan kerja.

27. Tanggalkan filem pelindung: merujuk kepada proses pembersihan filem pelindung permukaan bahan kerja.

28. Bentukan sekolah: Merujuk kepada proses melaraskan bahan kerja yang telah diproses dan dibentuk.

29. Pengecutan haba: merujuk kepada proses mengetatkan plastik yang memegang bahan kerja menggunakan peralatan pemanas (pistol udara panas, ketuhar).

30. Pelabelan: Merujuk kepada proses meletakkan label pada kedudukan yang ditetapkan bagi bahan kerja.

31. Lukisan wayar: merujuk kepada proses rawatan tekstur pada permukaan bahan kerja menggunakan mesin lukisan wayar dan tali pinggang pengisar.

32. Penggilapan: Merujuk kepada proses menggilap permukaan bahan kerja dengan menggunakan peralatan penggilap.

33. Rawatan haba: merujuk kepada proses rawatan khas untuk meningkatkan kekerasan bahan kerja.

34. Deburring: Merujuk kepada proses pemprosesan kepingan logam bahan kerja, menggunakan pengisar, pemotong dan alat lain untuk mengeluarkan burr bahan kerja dan menjadikan pemprosesan bahan kerja licin dan rata.

35. Kimpalan argon argon: merujuk kepada proses di mana bahan kerja dan bahan kerja disambungkan oleh mesin kimpalan argon arka untuk mengimpal di tepi atau sambungan bahan kerja. Ia juga dibahagikan kepada kimpalan terputus-putus, kimpalan penuh, dan lain-lain, untuk ditandakan dengan jelas pada lukisan.

36, kimpalan sentuh: juga dikenali sebagai: "kimpalan titik", merujuk kepada proses di mana bahan kerja dikimpal dan disambungkan secara bersemuka oleh pengimpal sentuh.

37. Penanaman kimpalan: Merujuk kepada proses mengimpal skru dengan selamat pada bahan kerja dengan pistol kimpalan.

38. Pengisaran kimpalan: Ia terutamanya merujuk kepada proses menggunakan pengisar, pemotong dan alat lain untuk menjadikan parut kimpalan bahan kerja licin dan rata.

39. Pra-rawatan: merujuk kepada proses menyahgris, menghilangkan karat dan meningkatkan lapisan permukaan (seperti filem fosfat) bahan kerja dan membersihkannya dengan larutan elektrolisis selepas pemprosesan kepingan logam bahan kerja selesai, sebelum mengecat atau menyembur serbuk.

40. Mengikis: merujuk kepada proses menggunakan abu atom untuk menebus kecacatan pada permukaan bahan kerja, seperti kimpalan celah atau lubang.

41. Pengisaran pengikis: Ia terutamanya merujuk kepada proses menggilap permukaan menggunakan pengisar atau kain pengisar untuk bahan kerja selepas pengikis. 42. Semburan minyak: merujuk kepada proses di mana pistol semburan khas digunakan untuk menyembur cat secara seragam pada permukaan bahan kerja.

43. Penyemburan serbuk: merujuk kepada proses penyemburan serbuk secara seragam pada permukaan bahan kerja dengan pistol semburan.

44. Percetakan skrin: Merujuk kepada proses penyusupan melalui grid khas dengan dakwat khas untuk membentuk teks atau corak pada permukaan bahan kerja.

45. Penyaduran elektrik: merujuk kepada proses penyaduran lapisan logam pada permukaan bahan kerja untuk tujuan perlindungan atau estetika.

46. Pengoksidaan: merujuk kepada proses membentuk filem oksida pada permukaan bahan kerja untuk tujuan perlindungan atau estetika.

47. Sandblasting: merujuk kepada proses merawat permukaan bahan kerja dengan letupan sandblaster.

47. Pemasangan: Merujuk kepada proses memasang lebih daripada dua bahan kerja bersama-sama.

48. Pembungkusan: Merujuk kepada proses melindungi bahan kerja untuk memudahkan pengangkutan.

49. Lain-lain: pemecahan perbezaan, pengekstrakan (tebukan), tekanan belakang, pengekstrakan gigi (ketuk gigi selepas pengekstrakan), salad (lubang tenggelam) melalui lubang.

Proses asas pemprosesan logam kepingan(pic1)