Kaedah prarawatan permukaan pemprosesan pemotongan kepingan logam adalah penting untuk memastikan kualiti pemprosesan seterusnya dan penampilan produk siap. Secara amnya, kaedah ini direka untuk menghilangkan minyak, karat, oksida dan kekotoran lain pada permukaan, meningkatkan lekatan dan rintangan kakisan bahan. Berikut adalah beberapa kaedah prarawatan permukaan pemprosesan pemotongan kepingan logam yang biasa: 000 @ 0001. Tujuan rawatan nyahgris: Untuk mengeluarkan gris, kotoran, dsb. pada permukaan kepingan logam, dan untuk menyediakan permukaan yang bersih untuk rawatan seterusnya. Kaedah: Gunakan agen penyahgris (seperti agen penyahgris beralkali, pelarut organik, dll.) untuk membersihkan permukaan kepingan logam. Kepekatan, suhu dan masa rawatan agen penyahgris perlu dilaraskan mengikut bahan dan keperluan tertentu. 2. Tujuan rawatan penyingkiran karat: Untuk mengeluarkan karat dan oksida pada permukaan kepingan logam dan menghalangnya daripada menjejaskan lekatan pemprosesan dan salutan seterusnya. Kaedah: Pengaratan boleh dilakukan dengan kaedah seperti letupan pasir, penjerukan, dan fosforilasi. Antaranya, semburan pasir menyembur zarah pasir ke permukaan kepingan logam melalui udara termampat untuk menghilangkan karat dan lapisan oksida; penjerukan melarutkan karat dan oksida dengan larutan asid; Fosforilasi ialah pembentukan filem fosfat pada permukaan kepingan logam, yang bukan sahaja menghilangkan karat tetapi juga meningkatkan lekatan salutan. 3. Tujuan rawatan penukaran kimia: Membentuk filem penukaran kimia (seperti filem kromium, filem foskromat, dll.) pada permukaan kepingan logam untuk meningkatkan lekatan dan rintangan kakisan salutan. Kaedah: Permukaan kepingan logam dirawat dengan larutan kimia tertentu untuk bertindak balas dengan komposisi kimia dalam larutan, dengan itu membentuk lapisan filem penukaran kimia yang padat pada permukaan. 4. Tujuan rawatan pengeringan: untuk mengeluarkan air yang ditinggalkan semasa prarawatan dan menyediakan untuk rawatan salutan seterusnya. Kaedah: Pengeringan semula jadi atau pengeringan suhu tinggi boleh digunakan. Walaupun kos pengeringan semula jadi adalah rendah, masa pengeringan adalah panjang dan kecekapan adalah rendah; pengeringan suhu tinggi boleh mengeluarkan air dengan cepat, tetapi perhatian harus diberikan untuk mengawal suhu dan mengelakkan kerosakan haba pada kepingan logam. 5. Kaedah prarawatan lain untuk menggilap dan menggilap: Untuk kepingan logam yang memerlukan kemasan tinggi, kaedah pengisaran dan penggilapan boleh digunakan untuk mengeluarkan burr dan calar pada permukaan untuk meningkatkan kemasan dan kelancaran permukaan. Pembersihan ultrasonik: Menggunakan peronggaan ultrasonik dalam cecair, pecutan dan aliran terus ke dalam tindakan langsung dan tidak langsung ke atas cecair dan kotoran, lapisan kotoran tersebar, diemulsikan dan dikupas untuk tujuan pembersihan. Kaedah ini sesuai untuk pembersihan kepingan logam dengan bentuk kompleks dan lubang kecil.