Bahagian logam kepingan mempunyai kelebihan kekuatan, berat dan kos yang lebih jelas, dan pada masa yang sama mempunyai prestasi dari titik ke titik yang lebih baik daripada bahagian tradisional, bahagian logam kepingan telah digunakan secara beransur-ansur dalam bidang berteknologi tinggi seperti komunikasi elektronik, dan orang ramai secara beransur-ansur meningkatkan keperluan untuk kualiti dan fungsi bahagian logam kepingan. Pengoptimuman yang sesuai untuk proses pemprosesan bahagian logam kepingan telah menjadi tumpuan penyelidikan pekerja pemprosesan logam kepingan. Aplikasi empat pautan pemprosesan sejuk asas bagi bahagian pemprosesan kepingan logam mula mengoptimumkan proses pemprosesan satu demi satu. Pertama sekali, biasanya stamping bermaksud merealisasikan pemisahan kepingan logam dengan menumbuk acuan. Pautan ini biasanya digunakan dalam pemprosesan bahagian dan komponen dengan bentuk pemprosesan yang agak mudah, untuk mencapai ketepatan bentuk pemprosesan yang tinggi dan pada masa yang sama mengurangkan pembaziran bahan ke tahap yang lebih besar. Pertama, bentuk bahagian logam kepingan hendaklah dikawal mengikut bentuk, bahagian luar dan sudut lubang dalam boleh ditumbuk dan dipotong. Cara arka hendaklah ditetapkan untuk berlebihan sudut, untuk mengelakkan sudut tajam sambil mengurangkan masalah keretakan acuan yang disebabkan oleh pautan rawatan haba seterusnya yang tidak betul, dan untuk menjejaskan pembinaan kepingan logam seterusnya. Pautan lentur merujuk kepada pencegahan dan kawalan bahan kepingan logam pada peralatan lentur, ubah bentuk elastik bahan kepingan logam melalui tekanan acuan atas atau acuan bawah, dan proses ubah bentuk plastik mengikut skema reka bentuk sebenar selepas ubah bentuk elastik berlaku. Mengikut keperluan reka bentuk sebenar, bahagian yang berbeza harus dipilih untuk menetapkan saiz. Ubah bentuk abnormal tempatan mudah berlaku dalam pautan lentur, yang seterusnya menjejaskan kualiti penampilan dan aplikasi sebenar bahagian kepingan logam. Jika anda ingin mengoptimumkan proses untuk pautan lentur, pengendali harus membuat hirisan terlebih dahulu mengikut situasi sebenar untuk mengelakkan masalah ubah bentuk seterusnya. Pautan menekan bahagian kepingan logam merujuk kepada mengubah bentuk bahan kepingan logam melalui tindakan tekanan dan menggabungkannya bersama. Proses ini biasanya digunakan dalam pautan menekan skru, menekan bolt dan lain-lain, dari segi operasi menekan dan menekan skrin, biasanya nat dibulatkan dan mempunyai bahagian gear dan slot wayar dengan jenis timbul. Oleh itu, pautan menekan dan menekan bahagian logam kepingan bukan sahaja mengoptimumkan kualiti pautan pengeluaran nat asal tetapi juga mengelakkan kerja kimpalan. Pautan kimpalan adalah salah satu cara penting untuk menyambungkan pelbagai bahagian strukturnya bersama-sama dalam keseluruhan proses kerja kepingan logam sejuk, jadi biasanya pautan ini akan diletakkan pada latar belakang suhu tinggi untuk operasi. Kaedah kimpalan biasa dijalankan melalui kimpalan titik sentuhan argon argon. Oleh itu, dalam proses kimpalan sebenar, kaedah kimpalan yang berbeza harus dipilih mengikut sifat kepingan logam yang berbeza, untuk memastikan pengurangan ubah bentuk kimpalan dan meningkatkan kecekapan sebenar kimpalan. Dalam proses kimpalan sebenar, mula-mula perlu menentukan kawalan kimpalan yang mencukupi yang ditinggalkan, dan kedua, adalah perlu untuk mengawal panjang bahagian kimpalan dengan lebih tepat, untuk mengelakkan pergerakan kepingan logam dan untuk mengoptimumkan beban sambungan kimpalan pada masa yang sama.