Dalam proses pemesinan CNC ketepatan, penampilan bintik-bintik pada permukaan adalah masalah biasa, dan punca bintik-bintik mungkin melibatkan pelbagai aspek. Berikut adalah analisis kemungkinan punca: 1. Masalah bahan Kualiti permukaan bahan: Permukaan bahan mentah pemesinan CNC ketepatan mungkin rosak, buih, kekotoran, dan lain-lain, yang mungkin dikuatkan atau terdedah semasa proses pemesinan untuk membentuk bintik-bintik. Sifat bahan: sifat fizikal bahan yang berbeza seperti kekerasan, keliatan, kekonduksian terma, dan lain-lain, tindak balas terhadap proses pemesinan juga berbeza, dan boleh menyebabkan bintik-bintik bintik. 000 @ 0002. Alat dan parameter pemotongan.

Haus alat: Alat akan haus secara beransur-ansur semasa digunakan. Alat yang haus mungkin mempunyai daya pemotongan yang tidak stabil semasa pemotongan, mengakibatkan bintik-bintik pada permukaan pemesinan. Tetapan parameter pemotongan yang tidak betul: kelajuan pemotongan, jumlah suapan, kedalaman pemotongan dan parameter lain adalah tidak munasabah, yang boleh menyebabkan daya pemotongan terlalu besar dan suhu pemotongan terlalu tinggi untuk menghasilkan bintik-bintik kebas pada permukaan pemesinan. 3. Persekitaran pemesinan dan keadaan Masalah cecair pemesinan: Kekotoran, sedimen atau buih dalam cecair pemesinan boleh menjejaskan kesan pemotongan, mengakibatkan bintik-bintik pada permukaan pemesinan CNC ketepatan. Kepekatan, suhu, kadar aliran cecair pemesinan juga perlu dikawal dalam julat yang sesuai. Ketepatan dan kestabilan mesin: ketepatan geometri, ketepatan gerakan dan kestabilan alat mesin mempunyai kesan penting ke atas kualiti pemesinan. Haus dan kelonggaran rel panduan, skru dan komponen lain alat mesin boleh menyebabkan kedudukan pemesinan tidak tepat dan menghasilkan bintik-bintik panas. Keempat, reka bentuk proses dan kaedah pengapit dan kedudukan: Pengapit dan kaedah kedudukan bahan kerja dalam proses pemesinan adalah tidak munasabah, yang boleh menyebabkan getaran atau pengimbangan bahan kerja semasa proses pemotongan, menghasilkan bintik-bintik panas pada permukaan pemesinan. Laluan dan susunan proses: reka bentuk laluan proses yang tidak munasabah atau susunan susunan pemprosesan yang tidak betul juga boleh menyebabkan bintik-bintik panas pada permukaan pemesinan. 5. Faktor lain Tahap kemahiran pengendali: tahap kemahiran pengendali pemesinan CNC ketepatan mempunyai kesan langsung ke atas kualiti pemesinan. Tahap kemahiran yang tidak mencukupi boleh menyebabkan masalah seperti tetapan parameter pemotongan yang tidak betul dan pemilihan alat yang tidak munasabah, seterusnya mewujudkan bintik-bintik. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan: penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan yang kerap, pemeriksaan dan penggantian bahagian yang haus, dan penyelenggaraan peralatan yang bersih dan tepat adalah penting untuk mengurangkan penjanaan bintik pitting.