Dalam proses pemprosesan shell kotak pengedaran, mengelakkan masalah perbezaan warna permukaan adalah pautan kawalan kualiti yang penting. Berikut adalah beberapa langkah utama yang boleh membantu mengurangkan atau mengelakkan perbezaan warna permukaan: 1. Pemilihan dan pemeriksaan bahan mentah ① Pemilihan bahan mentah berkualiti tinggi: memastikan kualiti bahan perumah kotak pengedaran yang dipilih (seperti keluli tahan karat, aloi aluminium, dll.) adalah stabil dan warnanya seragam. Pilih bahan mentah daripada pembekal yang boleh dipercayai untuk mengurangkan perbezaan warna yang disebabkan oleh masalah kualiti bahan mentah. 000 @ 000② Pemeriksaan ketat bahan mentah: pemprosesan perumah kotak pengedaran menjalani pemeriksaan ketat sebelum kemasukan bahan mentah, termasuk warna, gloss, keseragaman dan penunjuk lain, untuk memastikan bahan mentah memenuhi keperluan pemprosesan. 2. Kawalan proses rawatan permukaan ① Seragamkan proses rawatan permukaan: rumuskan proses rawatan permukaan yang terperinci, termasuk langkah-langkah seperti pembersihan, penyingkiran minyak, penyingkiran karat, phosphating, penyemburan, untuk memastikan setiap langkah beroperasi mengikut spesifikasi. ② Kawal persekitaran penyemburan: Persekitaran penyemburan mempunyai kesan yang besar terhadap warna permukaan. Pastikan suhu, kelembapan, kebersihan dan keadaan lain di bengkel penyemburan memenuhi keperluan untuk mengurangkan kesan faktor persekitaran terhadap kesan penyemburan. ③ Pilih salutan dan pelarut yang sesuai: Pemesinan shell kotak pengedaran Pilih salutan dan pelarut yang sesuai mengikut bahan dan keperluan selongsong kotak pengedaran. Gabungan salutan dan pelarut yang berbeza boleh menjejaskan warna, gloss dan lekatan salutan. ④ Semburan seragam: Gunakan peralatan penyemburan yang sesuai dan parameter proses untuk memastikan pengedaran salutan yang seragam pada permukaan perumah kotak pengedaran. Elakkan penyemburan yang terlalu tebal atau terlalu nipis, dan perbezaan warna yang disebabkan oleh penyemburan yang tidak sekata. Ketiga, pengesanan dan pelarasan perbezaan warna ① Wujudkan piawaian pengesanan perbezaan warna: Wujudkan piawaian dan kaedah pengesanan perbezaan warna yang jelas, seperti pengesanan menggunakan instrumen perbezaan warna. Pastikan ketepatan dan kebolehpercayaan keputusan ujian. ② Pengesanan dan pelarasan yang kerap: pemprosesan perumah kotak pengedaran kerap mengesan warna perumah kotak pengedaran semasa proses pengeluaran, dan mencari serta melaraskan masalah perbezaan warna dalam masa. Warna adalah konsisten dengan melaraskan formulasi salutan, parameter proses penyemburan, dsb. Empat, pengurusan dan kawalan kualiti ① Memperkukuh latihan kesedaran kualiti untuk kakitangan pengeluaran supaya mereka menyedari sepenuhnya kepentingan mengelakkan masalah perbezaan warna. Meningkatkan kemahiran operasi dan kesedaran kualiti kakitangan pengeluaran. ② Wujudkan sistem pengurusan kualiti: Wujudkan sistem pengurusan kualiti yang mantap, termasuk pemeriksaan bahan mentah, kawalan proses pengeluaran, pemeriksaan produk siap dan pautan lain. Melalui pengurusan sistematik, kualiti produk dipastikan stabil dan boleh dipercayai. 5. Langkah berjaga-jaga lain ① Elakkan mencampurkan kumpulan bahan mentah yang berbeza: Mungkin terdapat perbezaan warna dalam bahan mentah untuk kumpulan yang berbeza. Dalam proses pengeluaran, cuba elakkan mencampurkan kumpulan bahan mentah yang berbeza untuk mengurangkan berlakunya masalah perbezaan warna. ② Beri perhatian kepada keadaan penyimpanan: persekitaran penyimpanan juga mempunyai kesan tertentu ke atas warna bahan mentah dan produk siap. Anda harus memastikan bahawa persekitaran penyimpanan adalah kering, berventilasi, bercahaya dan keadaan lain memenuhi keperluan untuk mengurangkan masalah perbezaan warna yang disebabkan oleh penyimpanan yang tidak betul.