Analisis Salah Faham Pemesinan Rak Casis Peralatan

Tidak ada yang sempurna di dunia, malah ada yang cacat. Walaupun pemesinan casis peralatan telah diiktiraf oleh ramai pengguna, ia juga mempunyai beberapa kelemahan perancangan.

1. Sekat pakai buang mempunyai bahagian yang sesuai menggunakan penyekat yang ditumbuk pakai buang. Untuk produk casis yang dirancang ini, setiap kali anda memasang kad PCI baharu, anda perlu mengeluarkan papan induk, dan peralatannya sesuai dan menyusahkan.

2. Panel hadapan yang tidak boleh ditanggalkan, terdapat beberapa kabinet casis yang dipasang pada bingkai hadapan casis dengan rivet plastik. Apabila suis hidup tersekat, atau lampu penunjuk jatuh dan perlu ditanggalkan dan dibaiki oleh panel, kabinet casis panel hadapan yang tidak boleh ditanggalkan ini adalah persoalan yang serius.

3. Skim kipas adalah salah faham. Kipas adalah untuk pelesapan haba. Ia tidak semestinya lebih banyak, lebih baik. Ia memerlukan orientasi yang sesuai untuk membentuk saluran udara yang sangat baik untuk pelesapan haba yang berguna.

4. Keraguan struktur jenis kad, keraguan terbesar rancangan ini ialah ia menuntut toleransi standard untuk aksesori dengan teruk. Ia tidak seperti struktur skru yang membenarkan "kehelan" tertentu untuk aksesori. Dengan mengandaikan bahawa ia dipasang secara paksa, ia akan membawa risiko ubah bentuk aksesori. Dengan andaian bahawa ia sering dibuka, ia pasti akan menjejaskan kestabilan keseluruhan.

Kemahiran penyelenggaraan untuk pemesinan casis peralatan ialah:

Apabila kita menggunakan kepingan logam untuk pemprosesan, jika dia mempunyai kimpalan, maka kita semua akan melakukan penjerukan dahulu dan kemudian phosphating. Selepas kita menggunakannya untuk satu tempoh masa, air berkarat akan mengalir keluar di dalamnya, jadi kita akan tahu bahawa kakisan ada di dalamnya, tetapi bagaimana kita harus membetulkannya?

Apabila kami melakukan penjerukan, asidnya tidak cukup dalam proses pendinginan, jadi apabila kami melakukan penjerukan, karat akan berlaku. Kami juga boleh menggunakan asid kuat untuk penjerukan, ini sebenarnya adalah sejenis penyahgris beralkali yang kuat, bilas ubat yang tinggal secara kinetik, kemudian keringkan, supaya benda putih akan muncul di bahagian celah. Selepas beberapa ketika, bahan putih ini akan bertindak balas selepas bersentuhan dengan udara. Biasanya masalah ini berlaku pada bulan Mac-November, jadi kami perlu memberi perhatian khusus.

Jika anda ingin menjadi anti-karat dan anti-karat dalam Pemprosesan logam lembaran, maka medium penyahgris kami perlu menggunakan bahan beralkali lemah, dan tiada komponen alkali. Kami boleh menggunakan asid sulfurik semasa penjerukan. Masa penjerukan tidak boleh terlalu lama, jika ia adalah asid fosforik, ia tidak boleh lebih baik. Kami akan menggunakan natrium karbonat untuk proses pensinteran selepas penjerukan selesai, dan apabila tugas kami selesai, maka kami akan membersihkannya. Sudah tentu, kami biasanya akan mencuci dengan air. Jika anda rasa apa yang dikatakan oleh editor tidak ada, maka anda juga boleh memberitahu kami pendapat anda.