Fenomena corak getaran pada permukaan apabila cangkerang mesin terminal dimesin mungkin disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti kelajuan suapan dan pemotongan yang terlalu pantas, kekakuan alat mesin dan pemegang yang tidak mencukupi, sudut belakang yang terlalu besar semasa pemesinan, bahan kerja tidak diapit, dan isu seperti parameter pemesinan, pemilihan alat dan kestabilan pegangan bahan kerja. Untuk masalah ini, langkah-langkah berikut boleh diambil untuk menyelesaikan fenomena corak getaran: 000 @ 000Laraskan parameter pemesinan: Mengikut situasi pemesinan tertentu, laraskan parameter seperti kelajuan suapan, kelajuan putaran dan kedalaman pemotongan dengan sewajarnya untuk mencapai kesan pemesinan yang baik. Elakkan penyusuan dan kelajuan pemotongan yang berlebihan untuk mengurangkan penjanaan corak getaran. Pilih alat yang sesuai: Mengikut bahan kerja dan kaedah pemesinan, pilih alat yang sesuai dan pastikan alat berada dalam keadaan baik. Ketajaman dan ketahanan alat adalah penting untuk mengurangkan riak getaran. Memastikan kestabilan pegangan bahan kerja: Optimumkan penyelesaian cengkaman dan perbaiki reka bentuk lekapan untuk meningkatkan kestabilan cengkaman dan daya cengkaman rahang. Pastikan bahan kerja tidak bergerak atau berputar semasa pemesinan untuk mengurangkan penjanaan riak getaran. Di samping itu, perkara berikut boleh dipertimbangkan untuk mengurangkan lagi fenomena riak getaran: Lakukan penyelenggaraan dan pemeriksaan berkala pada alat mesin untuk memastikan ketepatan dan kestabilannya. Prapemprosesan bahan kerja yang mencukupi sebelum pemesinan, seperti pembersihan dan penyingkiran burr, untuk mengurangkan faktor ketidakstabilan dalam proses pemesinan. Teknologi dan peralatan pemesinan yang baik diperkenalkan, seperti menggunakan alat mesin CNC, alat berketepatan tinggi, dsb., untuk meningkatkan ketepatan pemesinan dan kestabilan.