Peraturan teknologi rawatan permukaan untuk tuangan aloi titanium adalah berdasarkan piawaian kebangsaan "Spesifikasi Teknikal untuk Rawatan Permukaan Tuangan Aloi Titanium" (GB / T 39330-2020). Piawaian ini menentukan rawatan permukaan, pemeriksaan kualiti, kawalan kualiti dan keselamatan teknikal permukaan tuangan aloi titanium dan titanium secara terperinci. Berikut adalah beberapa peruntukan utama untuk teknologi rawatan permukaan tuangan aloi titanium: 1. Tujuan kaedah rawatan permukaan adalah untuk mengeluarkan pasir melekit, lapisan tersinter permukaan dan lapisan oksida separa pada permukaan tuangan sebagai persediaan untuk rawatan seterusnya seperti penjerukan atau penyaduran elektrik. Keperluan: Semburan kasar korundum putih biasanya digunakan untuk rawatan letupan pasir, dan tekanan letupan pasir dikawal di bawah 0.45MPa untuk mengelakkan percikan api yang kuat akibat hentaman pasir pada permukaan titanium, menyebabkan suhu meningkat dan bertindak balas dengan permukaan titanium untuk membentuk pencemaran sekunder. Tujuan penjerukan asid: Untuk mengeluarkan dengan cepat dan lengkap lapisan reaktif pada permukaan tuangan, seperti lapisan oksida dan kotoran lain, sambil mengelakkan pencemaran permukaan oleh unsur-unsur lain. Keperluan: Pencuci asid yang biasa digunakan termasuk sistem HF-HCl dan sistem HF-HNO3. Pencuci asid HF-HCl menyerap sejumlah besar hidrogen, manakala losyen asid HF-HNO3 menyerap sejumlah kecil hidrogen dan boleh menceriakan permukaan. Semasa proses penjerukan, adalah perlu untuk mengawal kepekatan larutan penjerukan (seperti kepekatan HF pada 3% 5% dan kepekatan HNO3 pada kira-kira 15% 30%) dan suhu (biasanya pada 2025 C), dan masa penjerukan adalah kira-kira 35 minit. Selepas penjerukan, tuangan mesti dicuci dalam air dan dikeringkan dalam aliran udara panas. Kaedah lain untuk rawatan permukaan tuangan aloi titanium juga mungkin termasuk teknologi rawatan permukaan lanjutan seperti pengisaran komposit elektrolitik mekanikal, pengisaran tong, penggilapan kimia, dan penggilap elektrolitik. Kaedah ini boleh mengurangkan lagi kekasaran permukaan dan meningkatkan kilauan permukaan, tetapi operasinya agak kompleks dan sesuai untuk aplikasi yang mempunyai keperluan kualiti permukaan yang sangat tinggi. Kedua, tujuan pemeriksaan dan kawalan kualiti: untuk memastikan kualiti tuangan aloi titanium memenuhi keperluan standard selepas rawatan permukaan. Keperluan: Menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat untuk tuangan selepas rawatan permukaan, termasuk pemeriksaan penampilan, pemeriksaan ketepatan dimensi, pemeriksaan kekasaran permukaan, dan lain-lain. Pada masa yang sama, sistem kawalan kualiti harus diwujudkan untuk memantau semua pautan dalam proses rawatan permukaan untuk memastikan kestabilan dan konsistensi parameter proses. 3. Keperluan keselamatan teknikal: Semasa proses rawatan permukaan tuangan aloi titanium, prosedur operasi keselamatan harus dipatuhi dengan ketat dan peralatan perlindungan yang diperlukan dipakai, seperti cermin mata pelindung, pakaian pelindung, sarung tangan, dll. Pada masa yang sama, integriti peralatan dan alatan rawatan harus dipastikan, dan kemalangan keselamatan akibat kegagalan peralatan atau operasi yang tidak betul harus dicegah.