Terdapat tiga jenis utama pemprosesan kepingan logam: menumbuk, membengkokkan dan meregangkan. Proses pemprosesan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kepingan. Pemilihan kepingan logam juga harus mempertimbangkan pilihan kepingan mengikut bentuk umum dan proses pemprosesan produk. Pengaruh pemprosesan lindung nilai bahan memerlukan kepingan mempunyai keplastikan yang mencukupi untuk memastikan kepingan tidak retak semasa menumbuk. Bahan lembut (seperti aluminium tulen, aluminium anti-karat, loyang, tembaga ungu, keluli karbon rendah, dll.) mempunyai sifat menumbuk yang baik. Selepas menumbuk, bahagian yang mempunyai kelancaran dan kecondongan yang kecil dalam bahagian; bahan keras (seperti keluli karbon tinggi, keluli tahan karat, aluminium keras, aluminium superhard, dll.) mempunyai kualiti selepas menumbuk yang tidak baik dan ketidaksamaan dalam bahagian adalah amat serius untuk kepingan tebal. Untuk bahan yang rapuh, ia mudah koyak selepas ditumbuk, terutamanya apabila lebarnya sangat kecil, ia mudah koyak. Kesan bahan pada pemprosesan lentur memerlukan kepingan yang dibentuk oleh lenturan, dan harus mempunyai keplastikan yang mencukupi dan had hasil yang rendah. Plat dengan keplastikan tinggi tidak mudah retak apabila dibengkokkan, had hasil yang lebih rendah dan modulus keanjalan yang lebih rendah, dan lantunan menjadi bentuk kecil selepas lenturan, dan mudah untuk mendapatkan bentuk lentur dengan saiz yang tepat. Keluli karbon rendah, loyang dan aluminium dengan kandungan karbon < 0.2% mudah dibengkokkan dan dibentuk; bahan yang mempunyai kerapuhan yang tinggi, seperti fosfor gangsa (QSn6.5 ~ 2.5), keluli spring (65Mn), aluminium keras, aluminium super keras, dsb., mesti mempunyai jejari lentur relatif yang lebih besar (r / t) apabila dibengkokkan, jika tidak, ia mudah retak semasa proses lenturan. Perhatian khusus harus diberikan kepada pilihan keadaan keras dan lembut bahan, yang mempunyai kesan yang besar terhadap sifat lentur. Banyak bahan rapuh, lenturan akan menyebabkan keretakan sudut bulat luar dan juga lenturan, dan beberapa plat keluli dengan kandungan karbon yang tinggi, jika keadaan keras dipilih, lenturan juga akan menyebabkan sudut bulat luar retak dan juga lentur, ini harus dielakkan. Pengaruh bahan pada pemprosesan tegangan Regangan kepingan, terutamanya regangan dalam, adalah salah satu proses pemprosesan kepingan logam yang lebih sukar, bukan sahaja memerlukan kedalaman regangan sekecil mungkin, bentuknya semudah dan peralihan yang lancar, tetapi juga memerlukan keplastikan bahan yang lebih baik, jika tidak, ia sangat mudah menyebabkan ubah bentuk bahagian secara keseluruhan, kedutan separa, dan juga keretakan bahagian tegangan. Had hasil adalah rendah dan pekali arah ketebalan plat adalah besar. Semakin kecil lenturan kepingan daripada σ s / σb, semakin baik prestasi pengecapan, semakin besar had ubah bentuk sekali. Apabila pekali arah ketebalan plat > 1, ubah bentuk dalam arah lebar lebih mudah daripada ubah bentuk dalam arah ketebalan. Semakin besar nilai R sudut tegangan, semakin kurang berkemungkinan penipisan dan keretakan berlaku semasa proses tegangan, semakin baik sifat tegangan. Bahan dengan sifat tegangan yang lebih baik biasa ialah: aluminium tulen, 08Al, ST16, SPCD. Kesan bahan pada kekakuan Dalam reka bentuk struktur kepingan logam, kekakuan bahagian struktur kepingan logam sering tidak dapat memenuhi keperluan. Pereka bentuk struktur sering menggantikan keluli karbon rendah dengan keluli karbon tinggi atau keluli tahan karat, atau menggantikan aloi aluminium biasa dengan aloi aluminium keras dengan aloi aluminium yang mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, dengan harapan untuk meningkatkan kekakuan bahagian, sebenarnya tidak ada kesan yang jelas. Untuk bahan substrat yang sama, kekuatan dan kekerasan bahan boleh dipertingkatkan dengan rawatan haba, pengaloian, tetapi perubahan kepada kekakuan adalah kecil, dan kekakuan bahagian boleh ditingkatkan. Hanya dengan menukar bahan dan mengubah bentuk bahagian boleh kesan tertentu dicapai.