Penghasilan stomata dalam proses pengeluaran tuangan aloi aluminium adalah masalah biasa, dan penyelesaian kepada masalah ini memerlukan banyak aspek. Berikut adalah beberapa penyelesaian yang berkesan: 1. Mengoptimumkan rawatan bahan mentah dan memilih bahan aloi berkualiti tinggi: Tuangan aloi aluminium memastikan bahan aloi kering dan bersih, dan mengelakkan mengandungi terlalu banyak kekotoran seperti oksida, nitrida, karbida, dan lain-lain. Kekotoran ini akan membebaskan gas semasa proses peleburan untuk membentuk liang. Kawalan proses peleburan: Apabila melebur aloi aluminium, anda mesti mengikut prosedur operasi dengan ketat untuk mengawal suhu peleburan dan mengelakkan pertumbuhan butiran unsur yang terlalu panas untuk menghasilkan buih. Pada masa yang sama, agen penapisan berkualiti tinggi atau gas lengai seperti nitrogen harus dipilih untuk memastikan penyingkiran gas dalam proses peleburan aloi aluminium. II. Laraskan suhu tuangan untuk parameter proses yang lebih baik: suhu tuangan tuangan aloi aluminium yang terlalu rendah akan menyebabkan sebahagian daripada struktur dalam aloi aluminium tidak dapat dibubarkan sepenuhnya dan menghasilkan gelembung udara; manakala suhu tuangan yang terlalu tinggi akan menyebabkan aloi aluminium menjadi terlalu panas dan mudah menghasilkan gelembung udara. Oleh itu, suhu tuangan yang sesuai harus dipilih mengikut ciri-ciri aloi dan keperluan tuangan. Optimumkan kelajuan pengisian: kelajuan pengisian tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan ia harus ditentukan mengikut ciri-ciri struktur aloi tuangan die dan tuangan. Di bawah premis bahawa keadaan proses pengacuan tuangan dan tuangan die membenarkan, cuba kurangkan suhu tuangan aluminium-cecair untuk mengurangkan pengecutan isipadu dan pembentukan liang tuangan. 3. Memperbaik reka bentuk acuan dan menambah baik saluran ekzos acuan: Reka bentuk gas ekzos acuan yang lemah akan menyebabkan cecair logam menyekat saluran ekzos terlalu awal, dan gas dalam rongga tidak dapat dilepaskan dengan lancar sepenuhnya semasa tuangan die. Oleh itu, kulit aluminium yang tinggal pada saluran ekzos acuan harus dibersihkan, ketebalan dan arah pintu perlu ditukar, dan slot pelepasan limpahan akan ditetapkan pada kedudukan di mana lubang udara terbentuk, supaya gas berpeluang untuk dilepaskan. Tingkatkan sistem penyejukan acuan: pertimbangkan untuk meningkatkan teras sedutan, besi sejuk atau sistem penyejukan air semasa reka bentuk, meningkatkan kadar penyejukan acuan, dan membantu mengurangkan penjanaan lubang udara. Empat, teknologi pasca pemprosesan penyusupan vakum: penyusupan vakum ialah kaedah untuk mengedap tuangan die aloi aluminium akibat daripada lubang udara. Memperkenalkan bahan yang diresapi ke dalam celah dalam ketebalan dinding tuangan melalui kaedah vakum dan tekanan adalah penyelesaian yang menjimatkan dan berkesan untuk menyelesaikan masalah stomata tuangan die aloi aluminium. Teknologi pembaikan: Untuk stomata yang telah dihasilkan, pengisi logam berkekuatan tinggi (seperti pembaikan aluminium 10610) boleh digunakan untuk menampal. Tampalan ini mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus, dan harganya agak rendah. Warna selepas tampalan pada asasnya sama dengan substrat. 5. Langkah berjaga-jaga lain: Pemilihan salutan dan pelincir yang sesuai untuk tuangan aloi aluminium: Pelincir acuan atau salutan yang digunakan dalam tuangan aloi aluminium mempunyai gas meruap yang kurang, suhu meruap yang rendah dan seragam untuk mengelakkan gas meruap daripada terlibat dalam larutan aloi. Pemantauan di tapak diperkukuh: kerap memeriksa dan menyelenggara peralatan untuk memastikan kestabilan dan kawalan proses pengeluaran. Pada masa yang sama, meningkatkan latihan pekerja dan meningkatkan kemahiran operasi dan kesedaran kualiti.