Pemilihan bahan kejuruteraan untuk pemesinan

Pemilihan bahan kejuruteraan untuk pemesinan

Kilang Pemprosesan CNC tidak banyak berbeza antara keluli; semua keluli adalah serupa dari segi sifat mekanikal. Kriteria pemilihan mereka adalah seperti kerapuhan, harga dan kebolehgunaan. Bukan hanya kerana keluli ini mengandungi 2% unsur pengaloian, keluli lain mengandungi 1% yang memberikan bekas beberapa keupayaan yang tidak ada pada keluli yang terakhir, atau sejenis keluli mempunyai nama ajaib. Selepas rawatan haba, mana-mana jenis keluli mempunyai pelbagai ciri; sifat ini juga wujud dalam keluli aloi.

Pertimbangan Pemprosesan

Ciri-ciri bahagian akhir loji pemprosesan CNC (kekerasan, kekuatan dan kebolehmesinan) dan bukannya penempaan menentukan pilihan bahan. Kebolehempaan tidak banyak dikaitkan dengan ciri akhir bahan; oleh itu, nilai kebolehempaan logam yang dipertingkatkan adalah kecil. Keluli karbon tinggi sukar untuk ditempa. Jika diperhalusi semasa rawatan haba seterusnya, butiran bersaiz besar adalah yang terbaik.

Rendah karbon pada suhu tinggi, keluli aloi nikel-kromium mempamerkan keplastikan yang hampir sama seperti keluli biasa dengan kandungan karbon yang sama di bawah kesan 520-kaki lb. Nikel mengurangkan kebolehtempa keluli karbon sederhana, tetapi mempunyai sedikit kesan pada keluli karbon rendah. Kromium mengeraskan keluli pada suhu penempaan, tetapi vanadium tidak mempunyai kesan yang jelas; kedua-dua kaedah pemprosesan tidak mempunyai kesan ke atas keluli karbon tinggi.

Membentuk

Pembentukan sejuk keluli adalah hasil gabungan kekuatan tegangan dan kemuluran. Kekuatan tegangan dan titik hasil loji pemprosesan cnc tidak boleh terlalu tinggi atau banyak kerja perlu dilakukan apabila lenturan berlaku; begitu juga, keluli harus mempunyai kemuluran yang tinggi untuk membentuk tanpa pecah. Saiz daya pemprosesan bergantung pada titik hasil, kerana keluli mula berubah bentuk di atas titik hasil. Pada masa yang sama, pengerasan pemprosesan juga berlaku pada masa yang sama, dan logam menjadi lebih keras dan lebih sukar untuk diproses, terutamanya dalam keluli karbon rendah.

Dalam hal ini, agak menarik bahawa anda akan mendapati bahawa regangan besar kadangkala boleh dicapai dengan satu pemuatan pantas, tetapi pemuatan dua atau tiga kali dengan cara yang perlahan tidak dapat dicapai. Jika regangan berhenti selepas separuh jalan, maka penyepuhlindapan perlu dilakukan sebelum pemprosesan semula, iaitu sama ada bahan kerja mempunyai masa untuk pengerasan. Ini bukan kaedah naratif saintifik, tetapi ia memang berlaku.