Keadaan bahagian keluli khas adalah tidak sekata, dan kaedah rawatan perlu dipertimbangkan secara menyeluruh mengikut sebab tertentu dan bahan, bentuk, kegunaan dan faktor lain bahagian tersebut. Berikut adalah beberapa kaedah dan cadangan rawatan biasa: 000 @ 0001. Analisis sebab ① Pengendalian bahan yang tidak betul: Bahagian keluli khas seperti minyak, karat atau kekotoran seperti pemfailan besi pada permukaan keluli, atau tidak dikendalikan dengan betul semasa proses prarawatan seperti penjerukan dan penyahgris, yang boleh menjejaskan kerataan permukaan keluli. ② Masalah proses pemprosesan: Bahagian keluli khas tidak ditetapkan dengan betul semasa proses pemprosesan, seperti pemotongan, pengecapan, kimpalan, dan parameter proses lain, boleh menyebabkan permukaan bahagian tidak rata. ③ Faktor persekitaran: seperti kawalan suhu dalam proses rawatan haba, kelajuan penyejukan, dsb., serta faktor persekitaran dalam proses penyimpanan dan pengangkutan, mungkin mempunyai kesan ke atas kerataan permukaan bahagian. Kedua, kaedah rawatan ① Pemangkasan mekanikal: menggunakan roda pengisar, pemotong, pengisar dan alat lain untuk memangkas permukaan yang tidak rata untuk mencapai kerataan yang diperlukan. Kaedah ini sesuai untuk bahagian yang tidak rata secara tempatan dan mudah dimesin. Kaedah pemampatan sejuk: Untuk keluli tahan karat dan bahan lain, permukaan lekukan boleh ditekan ke dalam menggunakan kaedah tekanan sejuk untuk memulihkan kerataan. Kaedah ini mudah dan berkesan, tetapi anda perlu memberi perhatian untuk mengekalkan tekanan secara seragam dan mengelakkan kerosakan baru pada bahagian. ② Pembajaan suhu tinggi rawatan haba: Untuk lekukan yang disebabkan oleh rawatan haba yang tidak betul, tekanan dalaman boleh dihapuskan dengan rawatan pembajaan suhu tinggi untuk meningkatkan kerataan permukaan. Tetapi penjagaan perlu diambil untuk mengawal suhu dan masa pembajaan untuk mengelakkan kesan buruk ke atas prestasi bahagian. Pembaikan haba separa: Untuk keluli tahan karat dan bahan lain, kaedah suhu tinggi boleh digunakan untuk memanaskan lekukan pada suhu tertentu, melembutkan bahan logam dan memulihkan bentuk. Kemudian, alat profesional digunakan untuk meratakan. Kesan lekukan kaedah ini lebih baik, tetapi perhatian harus diberikan kepada kawalan suhu dan masa pemanasan. ③ Rawatan permukaan dengan semburan pasir: Dengan penyembur pasir, zarah pasir yang bergerak pantas disembur ke permukaan bahagian untuk mengeluarkan bahagian yang tidak rata dan mencapai keperluan kekasaran tertentu. Kaedah ini sesuai untuk rawatan bahagian yang tidak rata di kawasan besar. Rawatan kimia: Kaedah rawatan kimia seperti penjerukan dan pempasifan boleh menghilangkan karat, minyak dan kekotoran lain pada permukaan bahagian dan meningkatkan kemasan permukaan. Walau bagaimanapun, perhatian perlu diberikan untuk mengawal masa pemprosesan dan kepekatan untuk mengelakkan kakisan pada bahagian. ④ Penggantian atau pelupusan Jika bahagian tidak sekata dan tidak boleh dibaiki kepada keadaan yang memenuhi keperluan penggunaan melalui kaedah di atas, atau kos pembaikan terlalu tinggi, adalah disyorkan untuk mempertimbangkan penggantian bahagian baru atau rawatan sisa. 3. Langkah-langkah pencegahan ① Mengukuhkan pengurusan bahan: memastikan permukaan keluli bersih dan bebas daripada kekotoran, dan mengawal kualiti proses seperti penjerukan dan penyahgris semasa proses prarawatan dengan ketat. ② Mengoptimumkan proses pemprosesan: Tetapkan parameter proses pemprosesan secara munasabah, seperti kelajuan pemotongan, tekanan pengecapan, suhu kimpalan, dan sebagainya, untuk mengurangkan ketidaksamaan yang berlaku semasa pemprosesan. ③ Memperbaiki keadaan penyimpanan dan pengangkutan: Elakkan bahagian keluli khas daripada terhimpit, berlanggar dan daya luaran lain semasa penyimpanan dan pengangkutan untuk mengekalkan kerataan permukaannya.