Dalam proses pemesinan casis, mengurangkan bukaan dan celah selongsong adalah langkah penting untuk meningkatkan prestasi keseluruhan dan estetika casis. Berikut adalah beberapa langkah dan cadangan khusus: 000 @ 000I, pengoptimuman peringkat reka bentuk zui keperluan bukaan kecil: dalam peringkat reka bentuk, keperluan setiap bukaan harus dinilai dengan teliti, dan bukaan yang tidak perlu boleh dikurangkan sebanyak mungkin melalui pengoptimuman susun atur dalaman. Sebagai contoh, keperluan untuk antara muka luaran boleh dikurangkan melalui reka bentuk kabel yang munasabah. Optimumkan saiz dan lokasi bukaan: Untuk bukaan yang diperlukan, saiz dan kedudukannya harus dikira dengan tepat dan dioptimumkan untuk memastikan kesan ke atas prestasi perisai casis dapat diminimumkan sambil memenuhi keperluan fungsi. Saiz bukaan hendaklah kurang daripada 1 / 20 panjang gelombang yang sepadan dengan frekuensi gangguan tinggi zui untuk mengelakkan kebocoran gelombang elektromagnet. Reka bentuk bersepadu diguna pakai: pemesinan casis menggunakan komponen dan modul integrasi tinggi sebanyak mungkin untuk mengurangkan bilangan komponen yang perlu dipasang dan diwayar secara berasingan, dengan itu mengurangkan bukaan dan celah. Kedua, kawalan proses pembuatan pemesinan berketepatan tinggi: peralatan dan proses pemesinan berketepatan tinggi digunakan untuk memastikan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan perumah casis. Pemesinan berketepatan tinggi dapat mengurangkan masalah jurang dan ketidakpadanan yang disebabkan oleh ralat pemesinan. Reka bentuk jahitan yang munasabah: pemesinan casis menggunakan reka bentuk yang munasabah pada jahitan, seperti lipatan, konfigurasi kepingan elastik EMI atau sesentuh EMI, untuk meningkatkan kekompakan dan prestasi perisai jahitan. Pada masa yang sama, pastikan kelancaran dan kebersihan jahitan, dan elakkan celah yang disebabkan oleh ketidakstabilan atau kekotoran. Gunakan gasket pengedap elektromagnet: Pasang gasket pengedap elektromagnet pada jahitan dan bukaan untuk mengisi celah dan menghapuskan ketakselanjaran konduktif. Pelapik pengedap elektromagnet ialah bahan elastik yang konduktif pada permukaan, yang boleh meningkatkan prestasi perisai casis dengan ketara. 3. Pemeriksaan kualiti yang ketat selepas pemprosesan dan pemeriksaan pasca: Selepas pemesinan casis selesai, pemeriksaan kualiti menyeluruh ke atas selongsong casis, termasuk pengedap bukaan dan celah, dan kestabilan struktur keseluruhan. Melalui pemeriksaan kualiti, masalah sedia ada boleh dikesan dan dibaiki dalam masa. Pemasangan dan penyahpepijatan yang munasabah: Semasa pemasangan dan penyahpepijatan casis, beri perhatian untuk mengelakkan kerosakan dan pembukaan yang tidak perlu pada selongsong casis. Pada masa yang sama, pastikan semua komponen dan modul dipasang dan disambungkan dengan betul mengikut keperluan reka bentuk. Empat, bahan lain yang sesuai disyorkan: selongsong casis harus menggunakan bahan yang mempunyai sifat pelindung dan kekuatan mekanikal yang baik, seperti aloi aluminium-magnesium, dsb. Bahan ini bukan sahaja dapat menghalang kebocoran gelombang elektromagnet dengan berkesan, tetapi juga menahan kejutan dan getaran tertentu. Latihan kakitangan yang dipertingkatkan: latihan profesional untuk nyahpepijat pembuatan dan pemasangan casis untuk meningkatkan kemahiran profesional dan kesedaran kualiti mereka. Melalui latihan, mereka boleh dipastikan untuk beroperasi dengan ketat mengikut keperluan proses dan mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh faktor manusia.