1. Masalah kualiti permukaan (1) Calar dan calar: Dalam proses pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat, jika tidak dikendalikan dengan betul, alat atau acuan yang digunakan dalam proses seperti pemotongan, pengecapan, lenturan tidak tajam, kekasaran permukaan, atau operasi yang tidak betul, boleh menyebabkan calar atau calar pada permukaan logam kepingan. Ini bukan sahaja menjejaskan kualiti penampilan produk, tetapi juga boleh menjadi punca kecacatan dalam pemprosesan seterusnya, yang menjejaskan prestasi keseluruhan produk. 000 @ 000 (2) Ketidakkonsistenan permukaan: pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat untuk kepingan logam kepingan keluli tahan karat yang memerlukan rawatan permukaan keseluruhan (seperti pempasifan penjerukan, penggilapan, dll.), jika rawatan tidak sekata atau meninggalkan sebahagian kawasan, ia akan menyebabkan warna dan kilauan permukaan tidak konsisten, yang akan menjejaskan estetika dan penerimaan pasaran produk. 2. Masalah ketepatan pemprosesan (1) Sisihan saiz: Pengendalian bahan kepingan logam keluli tahan karat yang tidak betul, seperti pemotongan yang tidak tepat, haus die stamping atau kedudukan yang tidak tepat, boleh menyebabkan sisihan saiz kepingan logam selepas pemprosesan melebihi julat yang dibenarkan, menjejaskan ketepatan pemasangan dan prestasi produk. (2) Ubah bentuk: kepingan logam keluli tahan karat diproses dalam proses lenturan, pengecapan dan lain-lain. Jika prarawatan bahan (seperti penyepuhlindapan, pelembutan) tidak mencukupi atau tidak dikendalikan dengan betul, ia boleh menyebabkan bahagian kepingan logam berubah bentuk dan saiz semasa proses pemprosesan dan tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk. 3. Masalah prestasi (1) Kepekatan tegasan: Pengendalian bahan yang tidak betul juga boleh menyebabkan kepekatan tegasan di dalam bahagian kepingan logam, terutamanya dalam proses pemotongan, tebukan dan tepi tajam. Titik kepekatan tegasan ini boleh menjadi sumber keretakan dan perpanjangan semasa penggunaan produk, mengurangkan hayat perkhidmatan dan keselamatan produk. (2) Pengurangan rintangan kakisan: Jika kepingan logam keluli tahan karat tercemar semasa pemprosesan (seperti pencemaran minyak, karat, dll.), atau rawatan permukaan yang tidak lengkap (seperti pempasifan penjerukan yang tidak mencukupi), ia boleh menyebabkan rintangan kakisannya berkurangan. Apabila digunakan dalam persekitaran yang menghakis, ia terdedah kepada karat dan menjejaskan prestasi dan estetika produk. 4. Kecekapan pengeluaran dan isu kos (1) Mengurangkan kecekapan pengeluaran: Pengendalian bahan pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat yang tidak betul akan meningkatkan beban kerja kerja kerja semula dan pembaikan, dengan itu mengurangkan kecekapan pengeluaran. Contohnya, pembaikan kerja semula disebabkan oleh kecacatan permukaan seperti calar dan calar akan mengambil masa tambahan dan kos buruh. (2) Peningkatan kos: Sebagai tambahan kepada peningkatan kos pengeluaran langsung (seperti kos pemulihan kerja semula), pengendalian bahan yang tidak betul juga boleh menyebabkan peningkatan sisa bahan dan kadar produk yang rosak, seterusnya meningkatkan kos pengeluaran.