Jenis pemesinan bahagian setem CNC (CNC Machining) terutamanya merujuk kepada penggunaan acuan dan mesin penekan untuk mengubah bentuk plastik kepingan menjadi kaedah pemprosesan bahagian dengan bentuk dan saiz tertentu. Berikut adalah gambaran keseluruhan jenis pemesinan bahagian setem CNC:
1. Jenis utama
1. Pemprosesan stamping biasa: Ini adalah kaedah pemprosesan stamping yang paling biasa, terutamanya menggunakan mesin stamping dan acuan konvensional untuk menggunakan daya luaran pada kepingan untuk mengubah bentuk plastik untuk mendapatkan bahagian stamping bentuk yang diingini. Kaedah pemprosesan ini sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan mempunyai ciri-ciri kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos rendah.
2. Stamping ketepatan: Berbanding dengan stamping biasa, stamping ketepatan mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan acuan dan prestasi mesin stamping. Ia membolehkan pemprosesan bahagian stamping dengan bentuk yang lebih kompleks dan ketepatan yang lebih tinggi, dan sesuai untuk produk yang memerlukan ketepatan saiz dan bentuk yang lebih tinggi.
2. Ciri dan kelebihan
1. Kecekapan tinggi: pemprosesan setem boleh mencapai pengeluaran yang cepat dan berterusan, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
2. Kos rendah: Selepas acuan digunakan sekali, kos satu helai adalah rendah dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
3. Ketepatan tinggi: Kawalan saiz berketepatan tinggi boleh dicapai melalui kerjasama acuan ketepatan dan akhbar.
4. Kadar penggunaan bahan yang tinggi: Kehilangan bahan dalam proses pengecapan adalah kurang dan boleh mengurangkan kos dengan berkesan.
3. Langkah berjaga-jaga
Walaupun pemesinan bahagian pengecap CNC mempunyai banyak kelebihan, reka bentuk dan pembuatan acuan, prestasi mesin pengecap dan kawalan kualiti dalam proses pengeluaran masih perlu diberi perhatian dalam proses pemprosesan sebenar. Pada masa yang sama, untuk mengurangkan kesan bunyi dan getaran yang dihasilkan semasa proses pengecapan ke atas alam sekitar dan pengendali, langkah pengurangan hingar dan penyerapan kejutan yang berkesan harus diambil.
Pelbagai jenis pemprosesan bahagian pengecap CNC mempunyai ciri-ciri tersendiri. Dalam aplikasi praktikal, kaedah pemprosesan yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan khusus untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.