Dalam pemprosesan casis kabinet, keperluan rawatan haba permukaan (lebih biasa dirumuskan sebagai "rawatan permukaan") adalah pelbagai rupa dan bertujuan untuk memastikan rupa, prestasi, ketahanan dan keselamatan casis kabinet. Berikut adalah beberapa keperluan utama: Pertama, keperluan penampilan adalah kemas dan licin: selepas rawatan permukaan, kabinet harus kelihatan kemas, licin, bebas daripada kecacatan dan zarah yang jelas. Warna dan gloss: warna dan gloss perlu memenuhi keperluan reka bentuk, dan tiada perbezaan warna dan bintik yang jelas.

​

2. Keperluan prestasi dan ketahanan rintangan kakisan: Selepas rawatan permukaan, kabinet harus mempunyai sifat anti-karat yang baik dan boleh menahan hakisan faktor kakisan dalam persekitaran, seperti asid, alkali, garam dan bahan lain. Rintangan haus: Sarung kabinet mempunyai rintangan haus yang baik dan boleh menahan geseran dan haus tertentu. Rintangan cuaca: Sarung kabinet harus dapat menyesuaikan diri dengan pelbagai keadaan iklim, seperti suhu tinggi, suhu rendah, kelembapan, pengeringan dan faktor persekitaran yang lain. 3. Keperluan keselamatan Penebat: Untuk kabinet peralatan elektrik, sifat penebat yang baik harus wujud selepas rawatan permukaan untuk memastikan operasi peralatan yang selamat. 4. Proses dan lekatan memerlukan lekatan: Salutan dan substrat yang dirawat permukaan harus mempunyai lekatan yang baik dan tidak mudah jatuh atau berbuih. Ketukangan yang luar biasa: Proses rawatan permukaan harus indah untuk memastikan kesan rawatan yang seragam dan stabil. 5. Bahan yang digunakan untuk rawatan permukaan harus memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar, tiada pelepasan bahan berbahaya, dan tidak akan menyebabkan kemudaratan kepada alam sekitar dan tubuh manusia. 6. Kaedah rawatan permukaan khusus adalah dalam pemprosesan casis kabinet. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk penyemburan serbuk elektrostatik, penyaduran elektrik, anodisasi, dan lain-lain. Antaranya, penyemburan serbuk elektrostatik adalah salah satu kaedah rawatan permukaan yang dipilih untuk pemprosesan kepingan logam kabinet kerana lekatan yang baik dan rintangan kakisan. Kaedah ini menghantar salutan zarah kecil pepejal ke dalam pistol semburan dengan memampatkan udara, zarah salutan diserap pada bahan kerja di bawah tindakan elektrostatik untuk membentuk filem salutan seragam, dan kemudian melalui pelakuran haba, meratakan dan pengawetan untuk membentuk filem salutan keras.