Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Kecekapan pemprosesan bahagian tembaga-aluminium telah digandakan: analisis teknologi reka bentuk lekapan khas untuk mesin pelarik automatik.
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Kecekapan pemprosesan bahagian tembaga-aluminium telah digandakan: analisis teknologi reka bentuk lekapan khas untuk mesin pelarik automatik.

Kecekapan pemprosesan bahagian tembaga-aluminium telah digandakan: analisis teknologi reka bentuk lekapan khas untuk mesin pelarik automatik.

Masa pembebasan:2025-03-23     Bilangan paparan :


Kunci untuk menggandakan kecekapan pemprosesan bahagian tembaga-aluminium terletak pada reka bentuk inovatif lekapan pelarik automatik, terasnya terletak pada merealisasikan "transformasi sifar" dan "penyesuaian pintar". Berikut ialah analisis tiga teknologi teras:

1. Struktur menukar diafragma pneumatik yang betul

Diafragma elastik digunakan untuk menggantikan pawl tradisional, dan pengapit berkelajuan tinggi 0.8 saat dicapai melalui pemacu pneumatik. Sensor tekanan tertanam dalam diafragma secara automatik boleh mengimbangi jumlah ubah bentuk bahan kerja dan mengurangkan masa pengapit tradisional sebanyak 75%. Ia amat sesuai untuk ciri ubah bentuk kepingan kuprum-aluminium untuk memastikan keselarian permukaan pemprosesan dikawal dalam 0.02mm.

Kecekapan pemprosesan bahagian tembaga-aluminium telah digandakan: analisis teknologi reka bentuk lekapan khas untuk mesin pelarik automatik.(pic1)2. Lekapan gabungan modular

Berdasarkan konsep reka bentuk "blok binaan", lekapan diuraikan kepada komponen piawai seperti matriks kedudukan, unit pemampatan, dan modul sokongan. Kod bahan kerja dikenal pasti secara automatik oleh cip RFID, dan pengawal pusat secara automatik memanggil skema gabungan modul yang sepadan untuk melengkapkan penggantian bahagian yang kompleks dalam masa 3 minit, iaitu 4 kali ganda lebih cekap daripada lekapan tradisional.

3. Sistem penyesuaian pampasan haba

Menyasarkan ciri-ciri pekali pengembangan haba yang besar bagi aluminium, termokopel mikro dan penderia anjakan disepadukan ke dalam lekapan. Perubahan suhu dipantau dalam masa nyata semasa pemprosesan. Daya pengapit dilaraskan secara automatik oleh motor servo untuk mengimbangi jumlah ubah bentuk haba secara dinamik, supaya ketepatan saiz pemprosesan kelompok adalah stabil pada 0.01mm dan kadar sekerap dikurangkan lebih daripada 80%.

Kecekapan pemprosesan bahagian tembaga-aluminium telah digandakan: analisis teknologi reka bentuk lekapan khas untuk mesin pelarik automatik.(pic2)Sebuah syarikat alat ganti kereta menunjukkan bahawa selepas menggunakan lekapan, purata kapasiti pengeluaran mesin bubut automatik bagi satu unit meningkat daripada 800 kepada 1650 unit, dan masa penukaran bentuk dimampatkan kepada 1 / 5 daripada penyelesaian tradisional. Kuncinya adalah untuk menukar "pengapit pasif" kepada "kawalan pintar aktif", supaya kadar penggunaan alat mesin melebihi 92%, untuk benar-benar mencapai lonjakan dua kali ganda dalam kecekapan dan ketepatan.