X’inhuma l-oġġetti prinċipali tal-makkinarju tad-dawran tas-CNC

1[UNK] Partijiet li jduru b’domanda għolja 1 Partijiet b’rekwiżiti ta’ preċiżjoni għolja, minħabba r-riġidità tajba tal-lukketti tas-CNC, għandhom manifattura għolja u preċiżjoni tal-issettjar tal-għodda, u jistgħu jiġu mmanifatturati faċilment u b’mod preċiż

Kumpens tax-xogħol jew anke kumpens awtomatiku, sabiex ikun jista’ jipproċessa partijiet b’rekwiżiti ta’ preċiżjoni dimensjonali għoljin. B’mod ġenerali, id-dawran ta’ partijiet b’seba’ livelli ta’ preċiżjoni dimensjonali m’għandux ikun diffiċli. F’xi sitwazzjonijiet, il-karozzi jistgħu jissostitwixxu t-tħin. Barra minn hekk, minħabba l-operazzjoni ta’ interpolazzjoni ta’ preċiżjoni għolja u s-servo drive tal-moviment tal-għodda matul id-dawran tas-CNC, flimkien mar-riġidità tajba u l-preċiżjoni għolja tal-manifattura tal-għodda tal-magna, tista’ tipproċessa partijiet b’rekwiżiti għoljin għal sempliċit à, tondità, u ċilindriċità tal-ġeneratrix. Il-forma tal-arki u konturi oħra tal-kurva hija ħafna eqreb tal-forma ġeometrika fil-mira fuq id-disinn minn dik ta’ lathe tal-ikkopjar. Partijiet b’forom ta’ ġeneratrix kurvati ta’ spiss jiġu spezzjonati bl-użu tal-qtugħ tal-wajer CNC u mudelli kemmxejn illustrati. Il-preċiżjoni tal-forma tal-partijiet prodotti mid-dawran tas-CNC ma tkunx inferjuri għall-preċiżjoni tal-forma tal-prototip innifsu. Id-dawran tas-CNC huwa partikolarment effettiv fit-titjib tal-preċiżjoni pożizzjonali. Ħafna partijiet li jeħtieġu preċiżjoni pożizzjonali għolja ma jistgħux jinqalbu bi ċapep tradizzjonali u jistgħu jiġu kkumpensati biss bit-tħin sussegwenti jew metodi oħra. Il-preċiżjoni tal-pożizzjoni tal-partijiet li jduru tiddependi prinċipalment fuq in-numru ta’ darbiet li l-partijiet jiġu mwaħħla u l-preċiżjoni tal-manifattura tal-għodda tal-magna. Jekk tinstab preċiżjoni pożizzjonali għolja waqt il-makkinarju fuq lathe CNC, din tista’ tiġi kkoreġuta billi tiġi mmodifikata d-dejta fil-programm, li tista’ ttejjeb il-preċiżjoni pożizzjonali tagħha. Madankollu, mhuwiex possibbli li ssir din il-korrezzjoni fuq imblukkar tradizzjonali. 2. Lawt CNC rotatorju b’roughness tajba tal-wiċċ jista’ jipproċessa partijiet b’roughness baxxa tal-wiċċ, mhux biss minħabba r-riġidità u l-preċiżjoni għolja tal-manifattura tal-għodda tal-magna, iżda wkoll minħabba l-funzjoni kostanti tal-qtugħ tal-veloċità lineari tagħha. Meta l-materjal, il-konċessjoni tal-makkinarju ta’ preċiżjoni, u l-għodda tal-qtugħ ikunu ġew determinati, l-roughness tal-wiċċ tiddependi fuq l-ammont ta’ għalf u l-veloċità tal-qtugħ. Meta ddawwar il-wiċċ tat-tarf fuq lathe tradizzjonali, minħabba l-veloċità kostanti matul il-proċess tal-qtugħ, teoretikament ċertu dijametru biss għandu l-inqas roughness. Fil-fatt, jista’ jiġi osservat ukoll li l-roughness ġewwa l-wiċċ tat-tarf hija inkonsistenti. Billi tintuża l-funzjoni kostanti ta’ qtugħ tal-veloċità lineari ta’ lathe CNC, il-veloċità lineari ottimali tista’ tintgħa żel biex taqta’ l-wiċċ tat-tarf, li tirriżulta f’roughness żgħira u konsistenti. Il-lukketti tas-CNC huma adattati wkoll biex iduru partijiet b’rekwiżiti differenti ta’ roughness tal-wiċċ. Żoni b’roughness baxxa jistgħu jinkisbu billi jitnaqqas l-ammont ta’ qtugħ, li mhuwiex possibbli fuq lathes tradizzjonali. 3. Partijiet ta’ preċiżjoni ultra baxxa u ta’ roughness ultra baxxa tal-wiċċ bħal diski manjetiċi, kapijiet tal-magni tar-reġistrazzjoni, rifletturi b’diversi naħat għall-printers bil-lejżer, tagħmir ottiku bħal tanbur rotatorju għall-kopjaturi, lentijiet u molds għall-kameras, kif ukoll lentijiet tal-kuntatt, jeħtieġu preċiżjoni ta’ kontorn ultra għoli u roughness ultra baxxa tal-wiċċ. Huma adattati għall-ipproċessar fuq imblukkar CNC ta’ preċiżjoni għolja u ta’ prestazzjoni għolja. Lentijiet użati għall-astigmatiżmu tal-plastik li qabel kienu diffiċli biex jiġu pproċessati jistgħu Il-preċiżjoni tal-kontorn tal-makkinarju ta’ ultra preċiżjoni tista’ tilħaq 0.1 μm, u l-roughness tal-wiċċ tista’ tilħaq 0.02 μm. L-unit à minima ta’ issettjar tas-sistema CNC użata għall-makkinarju ta’ ultra preċiżjoni għandha tilħaq 0.01 μm. Il-materjal ta’ partijiet li jduru b’ultra preċiżjoni kien l-aktar metall, iżda issa espanda għall-plastik u ċ-ċeramika. 2[UNK] Minħabba l-funzjonijiet ta’ interpolazzjoni lineari u ċirkolari tal-imblukkar tas-CNC, xi apparati tas-CNC għandhom ukoll xi funzjonijiet ta’ interpolazzjoni tal-kurva mhux ċirkolari. Għalhekk, huwa possibbli li jduru partijiet rotattivi f’forma kumplessa magħmula minn linji dritti arbitrarji u kurvi pjanari, kif ukoll partijiet b’dimensjonijiet diffiċli biex jiġu kkontrollati, bħal partijiet tal-qoxra b’uċuħ magħluqa li jiffurmaw ġewwa. Il-wiċċ li jifforma l-kavità ta’ ġewwa magħluqa tal-komponent tal-qoxra muri fil-Figura 5-1 għandu ħalq żgħir u żaqq kbir, li ma jistax jiġi mmanifatturat fuq lathe regolari, iżda huwa mmanifatturat faċilment fuq lathe CNC. Il-kurvi li jiffurmaw il-kontorn tal-partijiet jistgħu jiġu deskritti minn ekwazzjonijiet matematiċi jew kurvi elenkati. Għal kontorni magħmulin minn linji jew arki dritti, uża direttament il-funzjoni ta’ interpolazzjoni tal-linja dritta jew arka tal-għodda tal-magna. Għal kontorni magħmulin minn kurvi mhux ċirkolari, tista’ tintuża funzjoni ta’ interpolazzjoni ta’ kurva mhux ċirkolari; Jekk l-għodda tal-magna magħżula ma jkollhiex funzjoni ta’ interpolazzjoni tal-kurva, l-ewwel għandha tiġi avviċinata b’linja dritta jew b’ark, u mbagħad interpolata u maqtugħa mal-funzjoni ta’ interpolazzjoni tal-linja dritta jew b’ark. Jekk kemm imblukkar tradizzjonali kif ukoll imblukkar tas-CNC jistgħu jintużaw biex iduru partijiet ċirkolari u koniċi, allura l-imblukkar tas-CNC jistgħu jintużaw biss biex iduru partijiet li jduru f’forma kumplessa.