Makkinarju tal-ħjut żgħar b’lathe CNC

L-editor se jorganizza ħafna metodi prattiċi ta’ għarfien u a ħbarijiet sħuna għal kulħadd.

Fuq lathe CNC, jistgħu jinqalbu erba’ ħjut standard: kontroll metriku, pulzier, modulu, u radjali. Permezz tal-analiżi tal-ħjut ordinarji, għandna l-għan li ntejbu l-fehim tagħna tal-ħjut ordinarji sabiex nipproċessawhom aħjar.

1[UNK] Analiżi dimensjonali tal-ħjut ordinarji

Il-lathe tas-CNC jeħtieġ sensiela ta’ dimensjonijiet għall-ipproċessar ta’ ħjut ordinarji, u l-kalkolu u l-analiżi tad-dimensjonijiet meħtieġa għall-ipproċessar ta’ ħjut ordinarji jinkludu prinċipalment iż-żewġ aspetti li ġejjin:

1. Id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol qabel il-makkinarju tal-ħjut

Meta jitqies l-espansjoni tal-profil tal-ħjut matul l-ipproċessar tal-ħjut, id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol qabel l-ipproċessar tal-ħjut huwa d/d-0.1p, li jfisser li d-dijametru maġġuri tal-ħjut jitnaqqas b’0.1 pitch. Ġeneralment, abbażi tal-kapaċit à żgħira ta’ deformazzjoni tal-materjal, jittieħed bħala 0.1 sa 0.5 iżgħar mid-dijametru maġġuri tal-ħjut.

2. Ammont ta’ għalf għall-makkinarju tal-ħjut

L-ammont ta’ għalf tal-ħjut jista’ jirreferi għad-dijametru tal-qiegħ tal-ħjut, li huwa l-pożizzjoni finali tal-għalf tal-qtugħ tal-ħjut.

Id-dijametru minuri tal-ħajt huwa: dijametru maġġuri -2 darbiet l-għoli tas-snien; Għoli tas-snien=0.54p (p huwa l-pitch)

L-ammont tal-għalf għall-makkinarju tal-ħjut għandu jitnaqqas kontinwament, u l-ammont speċifiku tal-għalf għandu jintgħażel abbażi tal-għodda u l-materjal tax-xogħol.

2[UNK] Installazzjoni u allinjament ta’ għodod ordinarji għall-qtugħ tal-ħjut

Jekk l-installazzjoni tal-għodda tad-dawran tkun għolja wisq jew baxxa wisq, meta l-għodda tal-qtugħ tilħaq ċertu fond, il-wiċċ tal-qtugħ ta’ wara tal-għodda tad-dawran jippressa kontra l-biċċa tax-xogħol, iżid il-frizzjoni u saħansitra jgħawweġ il-biċċa tax-xogħol, u dan jikkawża l-fenomenu li l-għodda Jekk ikun baxx wisq, iċ-ċipep ma jitneħħewx faċilment, u l-forza radjali tal-għodda tad-dawran hija lejn iċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol. F’dan il-punt, l-għoli tal-għodda tad-dawran għandu jiġi a ġġustat f’waqtu biex jiġi żgurat li t-tarf tiegħu jkun fl-istess għoli bħall-assi tal-biċċa tax-xogħol (bl-użu tal-ponta tal-istokk tad-dawran biex l-għodda tiġi allinjata). Matul dawran mhux raffinat u semipreċiż, il-pożizzjoni tat-tarf tal-għodda hija madwar 1% ogħla miċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol (d tirrappreżenta d-dijametru tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata).

Il-biċċa tax-xogħol ma tistax titwaħħal b’mod sod, u r-riġidità tal-biċċa tax-xogħol innifisha ma tistax tirreżisti l-forza tal-qtugħ waqt id-dawran, li tirriżulta f’deflessjoni eċċessiva u tibdil fl-għoli taċ-ċentru bejn l-għodda tad-dawran u l-biċċa tax-xogħol (il-biċċa tax-xogħol titqajjem), li tikkawża żieda f’daqqa fil-fond tal-qtugħ u t-tgħaffiġ tal-għodda.

Il-metodi tal-allinjament tal-għodda għall-ħjut ordinarji jinkludu l-metodu tal-qtugħ tal-prova u l-istrument tal-allinjament awtomatiku tal-għodda. Ir-rekwiżiti għall-allinjament tal-għodod fil-makkinarju tal-ħjut mhumiex għoljin ħafna, speċjalment ma hemm l-ebda restrizzjonijiet stretti fuq l-allinjament tal-għodod fid-direzzjoni z, li jistgħu jiġu ddeterminati skont ir-rekwiżiti tal-ipprogrammar tal-makkinarju.

3[UNK] Programmar u makkinarju ta’ ħjut ordinarji

Fil-lukketti attwali tas-CNC, ġeneralment hemm tliet metodi ta’ pproċessar għall-qtugħ tal-ħjut: il-metodu ta’ qtugħ dirett g32, il-metodu ta’ qtugħ dirett g92, u l-metodu ta’ qtugħ obliku g76. Minħabba metodi ta’ qtugħ u metodi ta’ pprogrammar differenti, l-iżbalji tal-makkinarju jvarj Jeħtieġ li nianalizzaw bir-reqqa l-operazzjoni u l-użu, u nippruvaw nipproċessaw partijiet bi preċiżjoni għolja.

1. Il-metodu tal-qtugħ dritt tal-G32, minħabba t-tħaddim simultanju taż-żewġ trufijiet tal-qtugħ, għandu forza għolja tal-qtugħ u huwa diffiċli li jinqata’. Għalhekk, waqt il-qtugħ, iż-żewġ trufijiet tal-qtugħ huma suxxettibbli li jintlibsu. Meta jinqatgħu ħjut b’pitches akbar, minħabba l-fond akbar tal-qtugħ, l-ilbies tax-xfafar ikun aktar mgħaġġel, li jirriżulta f’żbalji fid-dijametru tal-pitch tal-ħjut; Madankollu, il-preċiżjoni tal-forma tas-snien ipproċessata tagħha hija relattivament għolja, għalhekk ġeneralment tintuża għall-ipproċessar ta’ ħjut żgħar. Minħabba l-fatt li l-moviment u l-qtugħ tal-għodod kollha jitlestew permezz tal-ipprogrammar, il-programm tal-makkinarju huwa relattivament twil; Minħabba l-ilbies faċli tat-tarf tal-aħħar, huwa meħtieġ kejl frekwenti waqt l-ipproċessar.

2. Il-metodu ta’ qtugħ dirett tal-G92 jissimplifika l-ipprogrammar u jtejjeb l-effiċjenza meta mqabbel mal-istruzzjoni tal-G32.

3. Il-metodu tal-qtugħ tal-obliki tal-G76, minħabba l-makkinarju tat-tarf uniku tiegħu, huwa suxxettibbli għal ħsara u użu tat-tarf tal-cutting edge, li jirriżulta f’wiċċ bil-ħjut mhux ugwali u bidliet fl-angolu tat-tarf tal-għodda, li jirriżultaw f’preċiżjoni ħażina fil-forma tas-snien. Madankollu, minħabba t-tħaddim tat-tarf uniku tagħha, it-tagħbija tal-għodda hija żgħira, it-tneħħija taċ-ċippa hija faċli, u l-fond tal-qtugħ qed jonqos. Għalhekk, dan il-metodu tal-makkinarju huwa ġeneralment adattat għall-makkinarju ta’ ħjut kbar tal-pitch. Minħabba t-tneħħija faċli taċ-ċippa u l-kundizzjonijiet tajbin tal-qtugħ tagħha, dan il-metodu tal-makkinarju huwa aktar konvenjenti meta r-rekwiżiti tal-preċiżjoni tal-ħjut ma jkunux għoljin. Meta jiġu pproċessati ħjut ta’ preċiżjoni għolja, jistgħu jintużaw żewġ makkinarju ta’ għodda, li jinvolvi dawran mhux raffinat bl-użu tal-metodu tal-makkinarju G76 l-ewwel u mbagħad dawran ta’ preċiżjoni bl-użu tal-metodu tal-makkinarju G32. Iżda huwa importanti li jiġi żgurat li l-punt tat-tluq tal-għodda jkun preċiż, inkella jkun faċli li jinġabar b’mod każwali u li l-partijiet jitneħħew.

4. Wara li jitlesta l-ipproċessar tal-ħjut, il-kwalità tal-ħjut tista’ tiġi ġġudikata u l-miżuri jistgħu jittieħdu f’waqthom billi jiġi osservat il-profil tal-ħjut. Meta l-parti ta’ fuq tal-ħjut ma tkunx immirata, iż-żieda fl-ammont ta’ qtugħ tal-għodda fil-fatt iżżid id-dijametru maġġuri tal-ħjut, li jiddependi fuq il-plastiċità tal-materjal. Meta l-parti ta’ fuq tal-ħjut tkun immirata, iż-żieda fl-ammont ta’ qtugħ tal-għodda tnaqqas proporzjonalment id-dijametru maġġuri. Abbażi ta’ din

4[UNK] L-ittestjar tal-ħjut ordinarji

Għall-ħjut standard ġenerali, jintużaw qisien taċ-ċirku tal-ħjut jew qisien tal-plug għall-kejl. Meta jitkejlu ħjut esterni, jekk il-ħjut ikunu" Matul it-tmiem; Il-qies taċ-ċirku huwa mdawwar preċiżament, filwaqt li&kwota; Il-waqfien tat-tmiem; Jekk il-qies taċ-ċirku ma jistax jiġi mdawwar, dan jindika li l-ħajt ipproċessat jissodisfa r-rekwiżiti, inkella mhuwiex ikkwalifikat. Meta tkejjel il-ħjut interni, uża kejl tal-plug tal-ħjut u uża l-istess metodu għall-kejl. Minbarra l-kejl b’kejl b’kejl taċ-ċirku tal-ħjut jew b’kejl tal-plug, għodod oħra tal-kejl jistgħu jintużaw ukoll għall-kejl.

Il-15-il Espożizzjoni Internazzjonali tal-Għodod tal-Magni taċ-Ċina (CIMES2020) se ssir mit-18-22 ta' Mejju 2020 fil-bini l-ġdid taċ-Ċentru Internazzjonali tal-Espożizzjoni taċ-Ċina (Shunyi) fi Beijing.