X’inhuma l-passi tal-proċess tal-manifattura għall-partijiet tat-timbru tal-metall preċiżi? L-Editur tal-Preċiżjoni Yiwei se jintroduċik mill-aspetti li ġejjin.
1. Disinn tal-parti tal-istampar
(1) Ir-riżultat tat-timbru tad-disinn u l-implimentazzjoni tal-parti huwa entità tridimensjonali b’kunċetti rilevanti, bħall-kulur, il-materjal, l-ebusija, il-forma, id-daqs, il-pożizzjoni, il-partijiet relatati, u l-proċess tal-manifattura. (2) L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kompjuter jirriżulta direttament mill-kunċett ta’ disinn tridimensjonali, li jista’ jesprimi b’mod aktar intwittiv u preċiż il-parametri ġeometriċi kollha tal-ideat tad-disinn, u jista’ jiddiskuti bis-sħiħ il-proċess sħiħ tad-disinn fuq mudell tridimensjonali. (3) It-teknoloġija tal-kompjuter tista’ tgħin biex l-inġiniera jiġu ttimbrati jirrazzjonalizzaw il-proċess tad-disinn minn perspettiva tad-disinn u gradwalment joħolqu partijiet ttimbrati mill-produzzjoni tal-metall tal-folji u t-tlestija ta’ kull proċess. (4) Jista’ jitqies bħala ambjent virtwali għat-timbru tal-partijiet. L-inġiniera jistgħu jiddisinjaw u jimmontaw partijiet direttament fuq skrins tal-kompjuter.
2. L-iżvilupp tal-komponent tat-timbru
Wara li jitlestew id-disinji tal-partijiet ittimbrati, huwa meħtieġ li jiġu konvertiti f’disinji mhux mitwija biex jiġi ddeterminat id-daqs u l-forma tal-metall tal-folja meħtieġa. (1) Il-volum ta’ tħaddim tas-CAD huwa żgħir, u l-proċess ta’ żvilupp huwa kkontrollat bis-sħiħ. (2) Id-disinn assistit mill-kompjuter għandu effiċjenza għolja, u jevita żbalji li l-inġiniera huma suxxettibbli li jagħmlu matul il-proċess ta’ żvilupp. (3) Id-disinn assistit mill-kompjuter għandu preċiżjoni għolja, u d-dejta estiża hija kkalkulata kompletament mill-kompjuter; Dan jevita l-ispiża sinifikanti tal-ikel tal-materjali.
3. Agħżel żejt tat-timbru
It-timbru taż-żejt għandu rwol kruċjali fil-proċess tat-timbru. Prestazzjoni tajba tat-tkessiħ u reżistenza għall-ilbies bi pressjoni estrema għamlu qabża kwalitattiva fil-ħajja tas-servizz tal-moldi u tejbu l-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol. L-għa żla għandha tkun ibbażata fuq il-materja prima tal-biċċa tax-xogħol biex taqbel: (1) L-għażla taż-żejt tat-timbru tal-pjanċi tal-azzar tal-karbonju għandha tiddetermina viskożità aħjar ibbażata fuq il-proċess u l-kundizzjonijiet tat-tnaqqis. (2) Minħabba r-reazzjoni kimika mal-addittivi tal-kloru, meta jintgħażlu ż-żejt tat-timbru għall-pjanċi tal-azzar galvanizzat, għandha tingħata attenzjoni għall-rust abjad possibbli kkawżat miż-żejt tat-timbru tat-tip tal-kloru, u l-użu taż-żejt tat-timbru tal-kubrit Yida Borun jista’ jevita l-problema tal-rust, iżda t-tnaqqis għandu jsir kemm jista’ jkun malajr wara t-timbru. (3) L-azzar inossidabbli huwa materjal li huwa suxxettibbli għall-ebusija u jeħtieġ l-użu tas-saħħa tal-films taż-żejt,
4. Il-qtugħ tal-bord bla ħsara (1) Il-magna tal-qtugħ tuża scissors biex taqta’ l-forma tal-forma fit-tul u l-wisa’. Jekk ikun hemm qtugħ, isir qtugħ tal-kantunieri, u mbagħad il-magna tat-qtugħ tiġi kkombinata mal-qtugħ tal-ponta biex tifforma l-qtugħ tal-kantunieri. Il-vantaġġ tagħha huwa effiċjenza għolja fil-ħin u ta’ spiss tintuża għall-produzzjoni tal-massa. (3) L-ewwel nett, l-ipprogrammar tas-CNC jintuża għall-punteġġ tas-CNC, u d-disinn huwa miktub fil-kontenut tal-għodda tal-magna tas-CNC biex tiġi identifikata. (4) Il-qtugħ tal-lejżer huwa metodu ta’ qtugħ ta’ strutturi ċatti minn bord bl-użu tal-qtugħ tal-lejżer.
5. Il-proċessi ġenerali tat-titqib għall-bordijiet tal-għodod tal-magni jinkludu qtugħ tal-angolu, titqib u waqgħa tal-materjal, titqib tal-borża konvessa, titqib u tiċrit, estrazzjoni tat-toqba, eċċ. Sabiex jintlaħqu r-rekwiżiti ta’ kull proċess, huma meħtieġa forom korrispondenti biex jitlestew l-operazzjoni, bħal forom konvessi u forom li jiffurmaw it-tiċrit.
6. Tappjar u riveting ċatti
Il-qlib qed jiġbed toqba kemmxejn akbar fuq it-toqba l-iżgħar tal-qiegħ u mbagħad tapping biex iżżid is-saħħa tiegħu u jevita li s-snien jisqugħu. Ir-rivazzjoni normalment tuża bolts tal-rivazzjoni, bolts tal-rivazzjoni, u bolts tal-rivazzjoni. Il-metodu tar-riveting normalment jitħaddem minn magna tat-timbru jew magna idrawlika tar-riveting, li tista’ tiġi riveted għall-partijiet tat-timbru.
7. Tliet dimensjonijiet ta’ liwi ta’ pjanċi ċatti
It-tgħawwiġ huwa l-proċess tal-qtugħ ta’ partijiet ċatti f’partijiet tridimensjonali, li jeħtieġ magna tat-tgħawwiġ u forom ta’ tgħawwiġ korrispondenti biex jitlesta t-tħaddim. Għandha wkoll ċerta sekwenza ta’ liwi, u l-prinċipju tal-qtugħ mhux se jinterferixxi mal-liwi inizjali, li se jipproduċi tmien. Ir-rita fosfatika ġeneralment tintuża għal pjanċi rrumblati fil-kesħa u elettrolitiċi, u l-funzjoni ewlenija tagħha hija li tipprevjeni l-ossidazzjoni fuq rita protettiva fuq il-mejda tax-xogħol; Iż-żingu elettroplatiku b’ħafna kuluri jintuża b’mod komuni għat-trattament tal-wiċċ ta’ folji rrumblati fil-kesħa; Il-kromat u l-ossidazzjoni ġeneralment jintużaw għat-trattament tal-wiċċ ta’ pjanċi u profili tal-aluminju.
Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. huwa manifattur ta’ partijiet tal-metall u tal-plastik ta’ preċiżjoni. Biex tiġi żgurata preċiżjoni u preċiżjoni għolja fil-produzzjoni tal-mass a ta’ partijiet, il-forom progressivi u tal-plastik kollha tagħna jiġu żviluppati, manifatturati u użati fil-produzzjoni mit-tim tagħna stess. Barra minn hekk, stabbilixxejna tim ta’ awtomatizzazzjoni biex jiżviluppa b’mod indipendenti tagħmir ta’ awtomatizzazzjoni tal-assemblaġġ biex tinkiseb awtomatizzazzjoni sħiħa tal-proċess fil-produzzjoni.