01

Tagħmir tal-ipproċessar

1. Lawt ordinarju:

Il-Lathe jintuża l-aktar għax-xaftijiet tal-makkinarju, id-diski, il-mankijiet, u biċċiet tax-xogħol oħra b’uċuħ li jduru, u huwa t-tip ta’ għodda tal-makkinarju l-aktar użat fil-manifattura mekkanika. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.01mm)

2. Magna ordinarja tat-tħin:

Tista’ tipproċessa uċuħ ċatti, grooves, kif ukoll uċuħ varji kurvati, irkapti, u profili aktar kumplessi. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.05mm)

3. Magna tal-grilja

Tagħmir tat-tħin huwa għodda tal-magna li tgħaqqad il-wiċċ ta’ biċċa tax-xogħol. Il-biċċa l-kbira tat-tħin jużaw roti tat-tħin li jduru b’veloċità għolja għat-tħin, filwaqt li ftit jużaw għodod oħra tat-tħin bħal ġebel taż-żejt, ċinturini abrażivi, u abrażivi ħielsa għall-ipproċessar, bħal magni tal-makkinarju ta’ preċiżjoni ultra, tħin taċ-ċinturini abrażivi, tħin u magni tal-illustrar. (Jistgħu jiksbu preċiżjoni ta’ 0.005mm, partijiet żgħar jistgħu jiksbu 0.002mm)

4. Fitter

L-operazzjonijiet tat-tagħmir jinkludu prinċipalment il-filing, is-saħħir, l-immarkar, it-tħaffir, ir-reaming, it-tapping u l-ħjut, it-tneħħija, it-tħin, it-tiswija, it-tgħawwiġ u t-tiswija.

5. Lawthe CNC

L-ipproċessar prinċipali tal-prodotti tal-lott, partijiet bi preċiżjoni għolja, eċċ. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.01mm)

6. Magna tat-tħin CNC

L-ipproċessar prinċipali tal-prodotti tal-lott, partijiet ta’ preċiżjoni għolja, partijiet kumplessi, biċċiet kbar ta’ xogħol, eċċ. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.01mm)

7. Qatgħa tal-wajer

L-elettrodu użat għal wajer bil-mod huwa wajer tar-ram, u l-wajer tan-nofs huwa wajer tal-molibdenu. L-ipproċessar bil-mod tal-wajer għandu preċiżjoni għolja u likwidità tajba tal-wiċċ. Ipproċessa xi toqob ta’ preċiżjoni, grooves, eċċ. (Il-mixi bil-wajer bil-mod jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.003mm, filwaqt li mixi bil-wajer medju jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.02mm)

8. Magna tal-ispark

Il-makkinarju tal-iskart elettriku (EDM) jista’ jipproċessa materjali u biċċiet tax-xogħol f’forma kumplessa li huma diffiċli biex jinqatgħu b’metodi ordinarji ta’ qtugħ (bħal kantunieri tal-groove, toqob żgħar, toqob deformi, u ligi iebsin), mingħajr forza tal-qtugħ, u mingħajr difetti bħal burrs u marki tal-għodda. Mhux affettwat minn ebusija materjali jew kundizzjonijiet tat-trattament bis-sħana. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.005mm)

02

proċess teknoloġiku

L-ispeċifikazzjoni tal-proċess tal-makkinarju hija waħda mid-dokumenti tal-proċess li jispeċifikaw il-proċess tal-makkinarju u l-metodi operattivi tal-partijiet.

Il-proċess tal-makkinarju tal-partijiet huwa magħmul minn ħafna proċessi, li kull wieħed minnhom jista’ jinqasam f’diversi installazzjonijiet, stazzjonijiet tax-xogħol, passi, u qtugħ.

Il-proċessi li jeħtieġu jiġu inklużi fi proċess ta’ manifattura huma ddeterminati mill-kumplessità tal-istruttura tal-partijiet ipproċessati, ir-rekwiżiti għall-preċiżjoni tal-makkinarju, u t-tip ta’ produzzjoni.

Kwantitajiet differenti ta’ produzzjoni jirriżultaw f’tekniki differenti ta’ pproċessar.

Għarfien tal-proċess

1) Toqob b’preċiżjoni ta’ inqas minn 0.05 ma jistgħux jiġu mmanifatturati bit-tħin tas-CNC u jeħtieġu makkinarju tas-CNC; Jekk ikun toqba minn ġol-wiċċ, tista’ wkoll titqatta’ wajer.

2) It-toqob ta’ preċiżjoni (minn toqob) wara t-tifi jeħtieġu l-ipproċessar tal-qtugħ tal-wajer; It-toqob għamja jeħtieġu makkinarju mhux raffinat qabel ma jintefa’ u makkinarju ta’ preċiżjoni wara li jintefa’. Jistgħu jsiru toqob mhux preċiżi fis-seħħ qabel ma jitneħħew (billi jitħalla konċessjoni ta’ tħassir ta’ 0.2 fuq naħa waħda).

3) Is-slots b’wisa’ ta’ inqas minn 2 mm jeħtieġu qtugħ tal-wajer, u anki l-grooves fond b’fond ta’ 3-4 mm jeħtieġu qtugħ tal-wajer.

4) Il-konċessjoni minima għall-makkinarju mhux maħlul ta’ partijiet mitfija hija 0.4, u l-konċessjoni għall-makkinarju mhux maħlul ta’ partijiet mhux mitfija hija 0.2.

5) Il-ħxuna tal-kisi hija ġeneralment 0.005-0.008, u għandha tiġi pproċessata skont id-daqs qabel il-kisi.

03

Il-ħinijiet tax-xogħol tal-proċess

Il-kwota taż-żmien hija ż-żmien meħtieġ biex jitlesta proċess, u hija indikatur tal-produttività tax-xogħol. Skont il-kwota taż-żmien, jistgħu jiġu organizzati pjanijiet ta’ operazzjoni tal-produzzjoni, tista’ ssir kontabbiltà tal-ispejjeż, tista’ tiġi ddeterminata l-kwantità tat-tagħmir u l-persunal, u tista’ tiġi ppjanata ż-żona tal-produzzjoni. Għalhekk, il-kwota taż-żmien hija komponent importanti tar-regolamenti tal-proċess.

Il-kwota taż-żmien għandha tiġi ddeterminata abbażi tal-kundizzjonijiet tat-teknoloġija tal-produzzjoni tal-impriża, sabiex il-biċċa l-kbira tal-ħaddiema jkunu jistgħu jiksbuha permezz ta’ xogħol iebes, xi ħaddiema avvanzati jkunu jistgħu jaqbżuha, u ftit ħaddiema jkunu jistgħu jiksbu jew jilħqu l-livell medju avvanzat permezz ta’ xogħol iebes.

Bit-titjib kontinwu tal-kundizzjonijiet tat-teknoloġija tal-produzzjoni fl-intrapriżi, il-kwoti taż-żmien jiġu riveduti regolarment biex jinżamm il-livell medju avvanzat tal-kwoti.

Il-kwota taż-żmien normalment tiġi ddeterminata minn taħlita ta’ persunal tal-proċess u ħaddiema, billi tinġabar fil-qosor l-esperjenza tal-passat u ssir referenza għal informazzjoni teknika rilevanti għall-istima diretta. Alternattivament, tista’ tiġi kkalkulata billi titqabbel u tiġi analizzata l-kwota ta’ ħin tal-biċċiet tax-xogħol jew proċessi ta’ prodotti simili, jew tiġi ddeterminata billi jitkejjel u jiġi analizzat il-ħin ta’ tħaddim attwali.

Sigħat ta’ proċess=sigħat ta’ preparazzjoni+ħin bażiku

Il-ħin tal-preparazzjoni jirreferi għall-ħin li jittieħed mill-ħaddiema biex jiffamiljarizzaw ruħhom mad-dokumenti tal-proċess, jiġbru l-materja prima, jistallaw tagħmir, jaġġustaw l-għodod tal-magni, u jiddiżassemblew tagħmir. Metodu ta’ kalkolu: Stima bbażata fuq l-esperjenza.

Il-ħin bażiku huwa ż-żmien li jittieħed biex jinqata’ l-metall.

04

Metodu tal-kalkolu tal-ispiża tal-kwotazzjoni

Spejjeż tal-ipproċessar=(spejjeż tal-materjal+spejjeż tal-ipproċessar) * 1.2

Il-koeffiċjent ta’ [1.2 jinkludi tariffi ta’ ġestjoni]

Spejjeż tat-tagħmir=(spejjeż tal-ipproċessar tal-materjal+spejjeż tal-ipproċessar+spejjeż tax-xiri+spejjeż tal-assemblaġġ u tad-depurazzjoni+spejjeż tad-disinn) * 1.2

Il-koeffiċjent ta’ [1.2 jinkludi tariffi ta’ ġestjoni]

Spiża materjali=piż (densità * volum) * prezz unitarju (yuan/kg)

Tariffa tal-ipproċessar=sigħat tal-proċess * prezz tal-unit à (yuan/siegħa)

Spiża tal-akkwist Ġappuniż (yuan)=prezz tax-xiri (yen)/rata tal-kambju

L-ispiża tal-prodotti tal-akkwist domestiku se tiġi kkwotata mill-fornitur

Tariffa tad-disinn=sigħat tax-xogħol * prezz tal-unit à (yuan/siegħa)

Informazzjoni dwar il-kwotazzjoni:

1) Lathe: 60 yuan/siegħa

2) Magna tat-tħin: 60 yuan/siegħa

3) Magna tal-grilja: 60 yuan/siegħa

4) Fitter: 80 yuan/siegħa

5) Ċentru tal-ipproċessar: 60-120 yuan/siegħa

6) CNC lathe: 60-120 yuan/siegħa

7) Magna tal-ispark: 80-150 yuan/siegħa

8) qtugħ bil-mod tal-wajer: 60-150 yuan/siegħa; Il-prezz tal-bidu għal oġġetti żgħar huwa ta’ 80 yuan, filwaqt li għal oġġetti kbar, iż-żona hija ta’ 0.06-0.08 yuan/mm2

9) Rilaxx fin tat-toqba: azzar tal-karbonju, azzar tat-tungstenu, yuan 1/mm għal daqsijiet sa u inkluż 0.3, 2-3 yuan/mm għal daqsijiet taħt 0.3; ¥ 0.3 u aktar minn 1.8-2 yuan/mm

10) Tariffa tal-ġestjoni: Prezz tal-ispiża * 0.2