Emma Technology Co., Ltd. hija waħda mill-manifatturi professjonali ewlenin ta’ partijiet tal-metall preċiż fiċ-Ċina, stabbilita fl-2006. Hija twettaq prinċipalment negozju bħall-partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar tal-metall tal-folji.
Fl-era ta’ aġġornamenti teknoloġiċi rapidi, il-kumpaniji tat-timbru jeħtieġu li jtejbu kontinwament il-proċessi ta’ produzzjoni eżistenti tagħhom sabiex jipproduċu aħjar prodotti li jissodisfaw is-sodisfazzjon tal-klijenti, saħansitra jeċċedu l-aspettattivi tal-klijenti, itejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni, u jkollhom kompetittività tas-suq aktar b Taħt, se nintroduċu 7 affarijiet biex nagħtu attenzjoni lill-ipproċessar tat-timbru tal-metall.
L-ipproċessar tal-istampar
1. Il-valur tat-tarf għandu jkun xieraq
L-għa żla korretta tal-valuri tat-tarf għandha impatt sinifikanti fuq il-kwalità tal-partijiet imqabbdin bi preċiżjoni. Normalment, aktar ma jkun għoli l-valur tat-tarf, aktar tkun aħjar il-preċiżjoni, u l-Minimum għandhom jintgħażlu filwaqt li jiġu ssodisfati l-kundizzjonijiet tal-kwalità tal-wiċċ tal-qtugħ.
2. L-użu ta’ moldi ta’ preċiżjoni għall-ipproċessar
Meta jkun hemm rekwiżiti ogħla għall-kwalità trasversali u l-preċiżjoni dimensjonali tal-biċċa tax-xogħol, tista’ tintuża t-teknoloġija tat-timbru tal-preċiżjoni.
3. Tneħħija raġonevoli tal-għamla
It-tneħħija żgħira hija l-karatteristika ewlenija tal-għeruq tat-timbru bi preċiżjoni, u d-daqs tal-għeruq u l-uniformità tiegħu tul it-tarf tal-aħħar jaffettwaw direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-parti tal-għeruq fin. It-tneħħija fina tat-titqib hija ddeterminata prinċipalment mill-ħxuna tal-materjal, u hija wkoll relatata mal-profil tat-timbru u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol. Id-distakk huwa kbir wisq, u l-materjal fiż-żona ta’ deformazzjoni huwa soġġett għal tensjoni akbar, li tirriżulta fi stress tensili, li huwa l-kawża ta’ mikroxquq u dmugħ.
4. Pressjoni tad-dahar xierqa
Il-pressjoni tad-dahar hija fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tal-partijiet magnifikati ta’ preċiżjoni. Il-pressjoni tad-dahar ftit wisq tista’ taffettwa l-preċiżjoni dimensjonali, il-wiċċ ċatt u l-kwalità tas-superfiċje tat-tqaxxir tal-partijiet ittimbrati. Fuq il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-partijiet ittimbrati, huwa meħtieġ li jiġu aġġustati għall-limitu l-aktar baxx possibbli fil-proċess attwali.
5. Evita t-tkissir tal-biċċa tax-xogħol
Uża l-forza tal-kontenitur vojt u l-pressjoni tad-dahar tal-pinna tal-ħruġ, kif ukoll tuża spazju iżgħar għat-titqib, biex tevita t-tiċrit tal-materjal matul il-proċess ta’ alimentazzjoni fina u tiżgura deformazzjoni tal-plastik.
6. Il-forza li tagħfas it-tarf għandha tkun xierqa
Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tat-tqaxxir tal-partijiet ittimbrati, jitnaqqas il-konsum tal-enerġija, u tiżdied il-ħajja tas-servizz tal-mold, huwa meħtieġ li tiġi kkalkulata u ssettjata b’mod korrett il-forza ta’ appoġġ vojta. Jekk il-forza tal-kontenitur vojt tkun żgħira wisq, il-pressjoni statika tal-fluwidu tal-materjal fiż-żona tad-deformazzjoni tkun baxxa, li ma twassalx għat-timbru. Se jseħħu dmugħ fuq il-wiċċ tat-tqaxxir, li se jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tat-tqaxxir. Jekk il-forza tal-gripper vojt tkun kbira wisq, din tiġġenera konsum eċċessiv tal-enerġija, tikkumplika l-istruttura tal-mold, u tqassar il-ħajja tas-servizz tal-mold.
7. Ipproċessar b’magna tal-punteġġ ta’ preċiżjoni
Il-proċess ta’ alimentazzjoni fina jeħtieġ li t-tagħmir jipprovdi forza tal-ponta, forza tal-gripper tal-biljetti, u forza tal-pjanċa ta’ fuq fl-istess ħin, li normalment titwettaq fuq stampa ddedikata.
Zhejiang Yiwei Precision għandu 36 sena ta’ esperjenza fl-ipproċessar tat-timbri tal-partijiet, fit-tixrid tal-metall, u fit-tagħlim tal-għamla tal-injezzjoni ta’ preċiżjoni, fl-appoġġ għall-iżvilupp u d-disinn tal-għamla. Tista’ tipproduċi diversi partijiet tat-timbri tal-karozzi, fit-timbri tal-partijiet tat-tixrid, fil-għamla tal-injezzjoni inkorporata, fil-għamla tal-injezzjoni ta’ preċiżjoni, fil-partijiet tat-tixrid tal-ħxuna, u fil-partijiet tat-tixrid fond. Il-kumpanija timplimenta ġestjoni 5S fuq il-post, fil-ġestjoni tat-tagħmir TPM, u għad