X’inhuma l-passi tal-proċess tal-manifattura għall-partijiet tat-timbru tal-metall preċiżi? L-Editur tal-Preċiżjoni Yiwei se jintroduċik mill-aspetti li ġejjin.

1. Disinn tal-parti tal-istampar

(1) Ir-riżultat tad-disinn u l-implimentazzjoni tat-timbru huwa entità tridimensjonali b’kunċetti rilevanti, bħall-kulur, il-materjal, l-ebusija, il-forma, id-daqs, il-pożizzjoni, il-partijiet relatati, u l-proċess tal-manifattura. (2) L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kompjuter jirriżulta direttament mill-kunċett ta’ disinn tridimensjonali, li jista’ jesprimi b’mod aktar intwittiv u preċiż il-parametri ġeometriċi kollha tal-ideat tad-disinn, u jista’ jiddiskuti bis-sħiħ il-proċess sħiħ tad-disinn fuq mudell tridimensjonali. (3) It-teknoloġija tal-kompjuter tista’ tgħin biex l-inġiniera jiġu ttimbrati jirrazzjonalizzaw il-proċess tad-disinn minn perspettiva tad-disinn u b’mod gradwali joħolqu partijiet ttimbrati mill-produzzjoni tal-metall tal-folji u t-tlestija ta’ kull proċess. (4) Jista’ jitqies bħala ambjent virtwali għat-timbru tal-partijiet. L-inġiniera jistgħu jiddisinjaw direttament u jimmontaw partijiet fuq skrins tal-kompjuter.

2. L-iżvilupp tal-partijiet tat-timbru

Wara li jitlestew id-disinji tal-partijiet ittimbrati, huwa meħtieġ li jiġu konvertiti f’disinji mhux mitwija biex jiġi ddeterminat id-daqs u l-forma tal-metall tal-folja meħtieġa. (1) It-tħaddim tas-CAD huwa żgħir, u l-proċess ta’ żvilupp huwa kkontrollat bis-sħiħ. (2) Id-disinn assistit mill-kompjuter għandu effiċjenza għolja u jevita żbalji li l-inġiniera huma suxxettibbli li jagħmlu matul il-proċess ta’ żvilupp. (3) Id-disinn assistit mill-kompjuter għandu preċiżjoni għolja, u d-dejta estiża hija kkalkulata kompletament mill-kompjuter; Dan jevita l-ispiża sinifikanti tal-ikel tal-materjali.

3. Agħżel żejt tat-timbru

It-timbru taż-żejt għandu rwol kruċjali fil-proċess tat-timbru. Prestazzjoni tajba tat-tkessiħ u reżistenza għall-ilbies bi pressjoni estrema għamlu qabża kwalitattiva fil-ħajja tas-servizz tal-moldi u t-titjib tal-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol. L-għażla għandha tkun ibbażata fuq il-materja prima tal-biċċa tax-xogħol biex taqbel: (1) L-għażla taż-żejt tat-timbru għall-pjanċi tal-azzar tal-karbonju għandha tiġi ddeterminata abbażi tal-proċess u l-kundizzjonijiet tat-tnaqqis biex tiġi ddeterminata l-aħjar viskożità. (2) Minħabba r-reazzjoni kimika b’addittivi tal-kloru, il-pjanċi tal-azzar galvanizzat għandhom jagħtu attenzjoni għall-rust abjad possibbli kkawżat minn żejt tat-timbru tat-tip tal-kloru meta jagħżlu ż-żejt tat-timbru. L-użu taż-żejt tat-timbru tal-kubrit Yida Borun jista’ jevita l-problema tal-rust, iżda għandu jitnaqqas malajr kemm jista’ jkun wara t-timbru. (3) L-azzar inossidabbli huwa materjal li huwa suxxettibbli għall-ebusija u jeħtieġ l-użu tas-saħħa tal-films taż-żejt,

4. qtugħ tal-pannella tal-ponteġġ (1) Il-magna tal-qtugħ tuża scissors biex taqta’ l-forma tal-forma fit-tul u l-wisa’. Jekk ikun hemm qtugħ, isir qtugħ tal-kantunieri, u mbagħad l-istampa tal-qtugħ flimkien mal-mewt tiddawwar biex tifforma qtugħ tal-kantunieri. Il-vantaġġ tiegħu huwa effiċjenza għolja fil-ħin u ta’ spiss tintuża fil-produzzjoni tal-massa. (3) L-ewwel nett, l-ipprogrammar tas-CNC jintuża għat-tagħqid tas-CNC. Billi titniżżel il-mappa fil-kontenut tal-għodda tal-magna tas-CNC, tista’ tiġi rikonoxxuta u l-forma tal-parti ċatta tista’ titfassal pass b’pass skont il-kontenut. (4) Il-qtugħ tal-lejżer huwa l-proċess ta’ qtugħ ta’ strutturi ċatti minn bord bl-użu tal-qtugħ tal-lejżer.

5. Il-proċess ġenerali tat-titqib għall-bordijiet tal-għodod tal-magni jinkludi qtugħ tal-angolu tat-titqib, waqgħa tal-materjal tat-titqib, titqib konvess tal-borża, titqib tat-titqib, estrazzjoni tat-toqba, eċċ. Sabiex jiġu ssodisfati r-rekwiżiti ta’ kull proċess, huma meħtieġa forom korrispondenti biex jitlestew l-operazzjoni, bħal forom konvessi u forom li jiffurmaw it

6. Tappjar u riveting ċatti

Il-flanging huwa li tiġbed toqba kemmxejn ikbar fuq toqba iżgħar tal-qiegħ u mbagħad toqbiha biex iżżid is-saħħa tagħha u tevita li tisfrutta s-snien. Ir-rivazzjoni normalment tuża bolts rivet, ġewż rivet, u bolts rivet. Il-metodu ta’ riveting normalment jitħaddem minn magna tat-timbru jew magna idrawlika tat-timbru, li tista’ timbruha sal-parti tat-timbru.

7. Tliet dimensjonijiet ta’ liwi ta’ pjanċi ċatti

It-tgħawwiġ huwa l-proċess tal-qtugħ ta’ biċċiet ċatti f’partijiet tridimensjonali, li jeħtieġ sodda tat-tgħawwiġ u moldi tat-tgħawwiġ korrispondenti biex jitlesta l-operazzjoni. Għandha wkoll ċerta sekwenza ta’ liwi, u l-prinċipju tal-qtugħ mhux se jinterferixxi mal-liwi inizjali, li jirriżulta fi tmien. Ir-rita fosfatika ġeneralment tintuża għal pjanċi rrumblati fil-kesħa u pjanċi elettrolitiċi, u l-funzjoni ewlenija tagħha hija li tipprevjeni l-ossidazzjoni fuq rita protettiva fuq il-materjal fuq il-bank tax-xogħol; Iż-żingu elettroplatiku b’ħafna kuluri jintuża b’mod komuni għat-trattament tal-wiċċ ta’ pjanċi rrumblati fil-kesħa; Il-kromat u l-ossidazzjoni ġeneralment jintużaw għat-trattament tal-wiċċ ta’ pjanċi u profili tal-aluminju.

Aima Technology Co., Ltd. hija waħda mill-manifatturi professjonali ewlenin tal-partijiet tal-metall preċiż fiċ-Ċina, stabbilita fl-2006. Hija twettaq l-aktar negozji bħall-partijiet tal-makkinarju tas-CNC, il-partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar tal-metall tal-folji.