Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
Proċessar tat-timbru tal-qafas tal-metall
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > Proċessar tat-timbru tal-qafas tal-metall

Proċessar tat-timbru tal-qafas tal-metall

Ħin tar-rilaxx:2024-08-01     Numru ta’ fehmiet :


L-iskema għat-teknikalità tal-ipproċessar tat-timbru hija l-allokazzjoni tal-proċessi tal-produzzjoni u l-għażla ta’ diversi parametri ewlenin. Yiwei Precision ilha involuta fi pproċessar personalizzat ta’ partijiet tat-timbru għal aktar minn 10 snin, u akkumula esperjenza rikka. Wara snin ta’ sommarju, aħna nħolqu l-istandards tekniċi u l-parametri ewlenin li ġejjin għar-referenza tiegħek.

Proċessar tat-timbru tal-qafas tal-metall(pic1)

1. Għażla tal-għodod. Il-kriterju ġenerali għall-għażla tal-għodod tat-tnaqqis huwa l-iżvilupp ekonomiku. Skont l-istandards tar-regolamenti tal-produzzjoni u l-ipproċessar, il-fond tas-sospensjoni tal-għodda għandu jkun qasir kemm jista’ jkun, u d-dijametru tal-qoxra tas-CNC għandu jkun l-akbar possibbli, li huwa ta’ benefiċċju għat-tnaqqis tal-roughness tal-wiċċ tal-produzzjoni u l-ipproċessar, u għall-iżvilupp tar-riġidità, id-dissipazzjoni tas-sħana, u l-ħajja tas-servizz tal-għodda Madankollu, għandu jiġi nnutat li n-nofs raġġ tal-għodda għat-tneħħija ta’ wara għandu jkun inqas mill-angolu żgħir tal-profil tar-roti.

2. L-għażla tal-lathe. L-adozzjoni ta’ softwer tas-sistema lathe b’riġidità tajba u preċiżjoni għolja, inkluża sistema ta’ kontroll servo b’ċirkwit magħluq.

3. Allokazzjoni tal-fluss tal-proċess. Wara t-trattament bis-sħana tat-tarf avvanzat, il-produzzjoni superiebsa u l-fluss tal-proċess tal-ipproċessar huma allokati għall-ipproċessar profond tal-profil u l-ipproċessar semiprofond tat-tarf avvanzat, segwit mit-trattament bis-sħana biex tiġi solvuta l-problem a, u mbagħad il-produzzjoni superiebsa u l-ipproċessar tat-tarf avvanzat isiru bl-użu ta’ lathe.

4. Il-wisa’ totali tax-xfafar. Il-wisa’ totali tal-istrixxa ta’ isfel tax-xfafar tal-mewt ma għandhiex għalfejn taqbeż il-25 mm, il-wisa’ totali tal-istrixxa ta’ barra tax-xfafar tal-mewt ma għandhiex għalfejn taqbeż l-20 mm, u l-wisa’ totali tal-istrixxa ta’ ġewwa tax-xfafar tal-mewt ma taqbiżx il-15 mm. Jekk il-wisa’ totali tat-tarf tax-xfafar taqbeż dan il-valur, it-tneħħija tad-dahar għandha titħaffef qabel it-trattament bis-sħana.

5. Kapaċità orali. L-ammont li jifdal ta’ makkinarju inkorporat minn qabel wara proċessar semiprofond tat-tarf tal-aħħar huwa ta’ 0.2-0.3 millimetri (b’kunsiderazzjoni tad-deformazzjoni kkawżata mit-trattament bis-sħana u t-tifi), li jfisser li l-produzzjoni ta’ makkinarju ta’ produzzjoni superiebsa wara t-trattament bis-sħana tat-tarf tal-aħħar għandha tkun ta’ 0.1-0.3 millimetri. Skambju eċċessiv ta’ kapaċità ta’ produzzjoni jista’ jagħmel ħsara lill-preċiżjoni tal-makkinarju u jaggrava l-użu ta’ xfafar CNC. Jekk il-kapaċità hija żgħira wisq, hemm possibbiltà għolja ta’ nuqqas materjali matul id-deformazzjoni tat-trattament bis-sħana.

6. Qawwa tax-xfafar. Is-saħħa tax-xfafar wara trattament bis-sħana hija madwar HRC55-65.