L-editor se jorganizza ħafna metodi prattiċi ta’ għarfien u aħbarijiet sħuna għal kulħadd. Jekk jogħġbok agħti aktar attenzjoni u se jkun hemm kontenut aħjar ippreżentat lilek
Fuq lathe tas-CNC, jistgħu jiġu mmanifatturati erba’ ħjut standard: metriċi, pulzier, modulu, u radjali. Irrispettivament minn liema tip ta’ ħjut huwa mmanifatturat, għandha tinżamm relazzjoni stretta ta’ moviment bejn il-lathe spindle u l-għodda: jiġifieri, għal kull rotazzjoni tas-spindle (jiġifieri rotazzjoni waħda tal-biċċa tax-xogħol), l-għodda għandha tiċċaqlaq b’mod uniformi b’distanza waħda taċ-ċomb (tal-biċċa tax-xogħol). Permezz tal-analiżi tal-ħjut ordinarji, għandna l-għan li ntejbu l-fehim tagħna dwarhom sabiex nipproċessawhom aħjar.
1[UNK] Analiżi dimensjonali tal-ħjut ordinarji
Il-makkinarju ta’ ħjut ordinarji permezz ta’ ċapep tas-CNC jeħtieġ sensiela ta’ dimensjonijiet, u l-kalkolu u l-analiżi tad-daqs meħtieġa għall-makkinarju ta’ ħjut ordinarji jinkludu prinċipalment iż-żewġ aspetti li ġejjin:
1. Id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol qabel l-ipproċessar tal-ħjut
Meta wieħed iqis l-espansjoni tal-profil tal-ħjut waqt il-makkinarju tal-ħjut, id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol qabel il-makkinarju tal-ħjut huwa d/d-0.1p, li huwa t-tnaqqis tal-punt tal-ħjut b’0.1 mid-dijametru akbar tal-ħjut. Ġeneralment, abbażi tal-kapaċità ta’ deformazzjoni tal-materjal, id-dijametru iżgħar jittieħed bħala 0.1 sa 0.5 meta mqabbel mad-dijametru akbar tal-ħjut.
2. Rata ta’ għalf għall-makkinarju tal-ħjut
L-ammont ta’ inserzjoni tal-ħjut jista’ jirreferi għad-dijametru tal-qiegħ tal-ħjut, li huwa l-pożizzjoni finali tal-qtugħ tal-ħjut.
Id-dijametru tal-ħajt huwa: dijametru kbir -2 darbiet l-għoli tas-snien; Għoli tas-snien=0.54p (p huwa l-pitch)
Ir-rata tal-għalf għall-makkinarju tal-ħjut għandha titnaqqas kontinwament, u r-rata speċifika tal-għalf għandha tintgħażel abbażi tal-għodda u l-materjal tax-xogħol.
2[UNK] L-assemblaġġ u l-allinjament ta’ għodod ordinarji għall-qtugħ tal-ħjut
Jekk l-għodda tal-qtugħ tkun installata għolja wisq jew baxxa wisq jew għolja wisq, meta l-qtugħ jilħaq ċertu fond, il-wiċċ ta’ wara tal-għodda tal-qtugħ se tagħfas kontra l-biċċa tax-xogħol, iżżid il-frizzjoni u saħansitra jgħawweġ il-biċċa tax-xogħol, u dan jikkawża l-fenomenu li l-għodda Jekk iċ-ċippa hija baxxa wisq, huwa diffiċli li jitneħħew iċ-ċippi. Id-direzzjoni tal-forza radjali tal-għodda tad-dawran tinsab fiċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol. Barra minn hekk, l-ispazju bejn il-kamin trasversali u l-ġewż huwa kbir wisq, u dan jikkawża żieda awtomatika fil-fond tal-qtugħ, u b’hekk jitneħħa l-biċċa tax-xogħol u jikkawża l-qt F’dan il-punt, l-għoli tat-tidwir għandu jiġi a ġġustat f’waqtu biex jiġi żgurat li t-tarf tiegħu jkun fl-istess għoli bħall-assi tal-biċċa tax-xogħol (l-għodda tista’ tiġi allinjata mat-tarf tal-biċċa tax-xogħol). Matul makkinarju mhux raffinat u semipreċiż, il-pożizzjoni tat-tarf tal-għodda hija madwar 1% d ogħla miċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol (d tirrappreżenta d-dijametru tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi makkinarju).
Il-biċċa tax-xogħol ma tistax titwaħħal b’mod sod, u r-riġidità tagħha ma tistax tirreżisti l-forza tal-qtugħ waqt id-dawran, li tirriżulta f’deflessjoni eċċessiva u tibdil fl-għoli taċ-ċentru bejn l-għodda tal-qtugħ u l-biċċa tax-xogħol (il-biċċa tax-xogħol titqajjem), li tikkawża żieda f’daqqa fil-fond tal-qtugħ u l-qtugħ tal-għodda.
Il-metodi għall-allinjament tal-ħjut ordinarji jinkludu qtugħ tal-prova u allinjament awtomatiku ma’ apparat tal-allinjament tal-għodda. L-għodda tista’ tintuża direttament għall-allinjament tal-qtugħ tal-prova, jew il-biċċa tax-xogħol żero punt jista’ jiġi ssettjat mal-G50 u l-biċċa tax-xogħol żero punt jista’ jiġi ssettjat mal-moviment tal-bi Ir-rekwiżiti għall-allinjament tal-għodod fil-makkinarju tal-ħjut mhumiex għoljin ħafna, speċjalment fid-direzzjoni z fejn ma hemmx restrizzjonijiet stretti fuq l-allinjament tal-għodod, li jistgħu jiġu ddeterminati skont ir-rekwiżiti tal-ipprogrammar tal-makkinarju.
3[UNK] Programmar u makkinarju ta’ ħjut ordinarji
Fil-qtugħ attwali tas-CNC, ġeneralment hemm tliet metodi ta’ makkinarju għall-qtugħ tal-ħjut: il-metodu ta’ qtugħ dirett g32, il-metodu ta’ qtugħ dirett g92, u l-metodu ta’ qtugħ oblique g76. Minħabba metodi ta’ qtugħ u metodi ta’ pprogrammar differenti, l-iżbalji tal-makkinarju huma wkoll differenti Jeħtieġ li nianalizzaw bir-reqqa l-operazzjonijiet tagħna u nippruvaw li nipproduċu partijiet ta' preċiżjoni għolja.
1. Il-metodu tal-qtugħ dirett tal-G32 għandu forza għolja tal-qtugħ u diffikultà fil-qtugħ minħabba t-tħaddim simultanju taż-żewġ trufijiet tal-qtugħ. Meta jinqatgħu ħjut b’pitch akbar, minħabba l-fond akbar tal-qtugħ, l-ilbies tax-xfafar ikun aktar mgħaġġel, li jirriżulta f’żbalji fid-dijametru tal-pitch tal-ħjut; Madankollu, il-preċiżjoni tal-makkinarju tagħha hija relattivament għolja, għalhekk ġeneralment tintuża għall-makkinarju tal-ħjut b’pitch żgħir. Minħabba li l-moviment tal-għodda tiegħu u l-qtugħ jitlestew permezz tal-ipprogrammar, il-programm tal-makkinarju huwa relattivament twil; Minħabba l-ilbies faċli tax-xfafar, huwa meħtieġ li jitkejjel ta’ spiss waqt l-ipproċessar.
2. Il-metodu ta’ qtugħ dirett g92 jissimplifika l-ipprogrammar u jtejjeb l-effiċjenza meta mqabbel mal-istruzzjoni g32.
3. Il-metodu tal-qtugħ tal-obliki tal-G76, minħabba l-makkinarju tat-tarf waħdieni tiegħu, huwa suxxettibbli għal ħsara u l-ilbies tax-xfafar tal-makkinarju, li jirriżulta f’uċuħ mhux uniformi bil-ħjut u bidliet fl-angolu tat-tarf tal-għodda, li jwasslu għal preċiżjoni ħażina tal-profil tas-snien Madankollu, minħabba t-tħaddim ta’ xfafar unilaterali tiegħu, it-tagħbija tal-għodda hija relattivament żgħira, it-tneħħija taċ-ċippa hija faċli, u l-fond tal-qtugħ qed jonqos. Għalhekk, dan il-metodu ta’ pproċessar huwa ġeneralment adattat għall-makkinarju ta’ ħjut kbar tal-pitch. Minħabba t-tneħħija faċli taċ-ċippa u l-kundizzjonijiet tajbin tal-ipproċessar tax-xfafar, dan il-metodu tal-makkinarju huwa aktar konvenjenti f’sitwazzjonijiet fejn ma tkunx meħtieġa preċiżjoni għolja tal-ħjut. Meta jiġu pproċessati ħjut ta’ preċiżjoni għolja, jistgħu jintużaw żewġ qtugħ biex jitlestew il-makkinarju, l-ewwel bl-użu tal-metodu tal-makkinarju G76 għal dawran mhux raffinat, u mbagħad bl-użu tal-metodu tal-makkinarju G32 għal dawran fin. Madankollu, huwa importanti li wieħed jinnota li l-punt tat-tluq tal-għodda tal-qtugħ għandu jkun preċiż, inkella huwa faċli li jsiru żbalji u li l-partijiet jitneħħew.
4. Wara t-tlestija tal-ipproċessar tal-ħjut, il-kwalità tal-ħjut tista’ tiġi ġġudikata billi jiġi osservat il-profil tal-ħjut u billi jittieħdu miżuri f’waqthom. Meta l-qoxra tal-ħjut ma tkunx immirata, iż-żieda fl-ammont tal-qtugħ tas-skieken fil-fatt iżżid id-dijametru tal-ħjut, li jiddependi fuq il-plastiċità tal-materjal. Meta l-qoxra tkun ġiet imqassma, iż-żieda fl-ammont tal-qtugħ tas-skieken tnaqqas id-dijametru proporzjonalment. Abbażi ta’ din il-karatteri
4[UNK] Spezzjoni ta’ ħjut ordinarji
Għall-ħjut standard ġenerali, jintużaw qisien taċ-ċirku tal-ħjut jew qisien tal-plug għall-kejl. Meta jitkejlu l-ħjut esterni, jekk il-ħjut; Jitgħaddi mit-tmiem "; Il-qies taċ-ċirku qed idur b’mod preċiż fih, u; Tmiem sa Tmiem "; Jekk il-qies taċ-ċirku ma jistax jiġi mdawwar, dan jindika li l-ħajt ipproċessat jissodisfa r-rekwiżiti, inkella mhuwiex ikkwalifikat. Meta jitkejlu l-ħjut interni, uża kejl tal-plug tal-ħjut u kejl bl-istess metodu. Minbarra l-kejl b’kejl b’kejl taċ-ċirku tal-ħjut jew b’kejl tal-plug, jistgħu jintużaw għodod oħra tal-kejl ukoll għall-kejl. Uża mikrometru tal-ħjut biex tkejjel id-dijametru tal-pitch tal-ħjut tal-ħjut tal-ħjut tal-ħjut tal-ħjut, uża kaliper vernier tal-ħxuna tas-snien biex tkejjel id-dijametru tal-pitch tal-ħjut trapeżojdali, il-ħxuna tas-snien, u d-dijametru tal-pitch tal-irkapt