CNC impjant tal-makkinarju b’ħames assi

Illum, se nkunu kondividi miegħek il-fatturi ewlenin li għandek tikkunsidra meta tagħżel ċentru tal-makkinarju ta' ħames assi, billi tuża bħala eżempju ċ-ċentru tal-makkinarju ta' ħames assi Makino li jmexxi l-industrija. Ser nipprovdilek list a dettaljata ta’ dawk li ma jafux

01

L-istruttura tiddetermina l-prestazzjoni tat-tagħmir

Hemm diversi strutturi ta’ ċentri tal-makkinarju ta’ ħames assi, u d-disinn strutturali tal-għodda tal-makkinarju jiddetermina l-prestazzjoni tat-tagħmir, inkluż ir-riġidità, il-preċiżjoni tal-makkinarju, l-istabbiltà, l-operabbiltà, eċċ.

L-aspetti li ġejjin għandhom jiġu kkunsidrati prinċipalment:

1) L-assi lineari ma jgħaqqadx jew ma jissuperax meta jiċċaqlaq

2) Tagħmir b’ċirkwiti ta’ qtugħ qasir għandu riġidità tajba

3) L-assi tar-rotazzjoni tal-inklinazzjoni huwa mutur DD

4) Hija rabta ta’ 5 assi

5) Proximità ta’ 5 assi

Is-serje D200Z/D800Z/a500Z ta’ Makino fiċ-ċentru tal-makkinarju b’ħames assi tadotta struttura li tista’ taħdem b’riġidità għolja f’forma ta’ “Z”, kif muri fil-figura ta’ hawn taħt. It-tabella tax-xogħol ma teħtieġx appoġġ fiż-żewġ trufijiet, b’bearings inklinati b’dijametru kbir u ċentru tal-biċċa tax-xogħol ta’ gravità B fi ħdan A. Meta mqabbel ma’ strutturi ta’ appoġġ uniku tradizzjonali, l-ammont ta’ liwi d huwa estremament żgħir u l-parti tal-forza L hija iqsar.

Din l-istruttura tal-assi inklinati tista’ tikseb makkinarju ta’ preċiżjoni għolja komparabbli ma’ ċentri tal-makkinarju ta’ 3 assi. Anki meta jitgħabbew u jinbidlu komponenti tqal, id-deflessjoni tal-bank tax-xogħol tista’ tiġi kkontrollata għal minimu. Fl-istess ħin, bearings b’riġidità għolja u muturi b’sewqan dirett jistgħu jiksbu rotazzjoni ta’ preċiżjoni għolja u lixxa b’vibrazzjoni minima. Barra minn hekk, għandha viċinanza spazjali eċċellenti.

02

Preċiżjoni tal-assi tar-rotazzjoni tal-inklinazzjoni

Il-preċiżjoni tal-makkinarju tal-għodod tal-magni hija affettwata direttament mill-preċiżjoni tal-assi li jdur. Biex tifhem l-impatt attwali tal-preċiżjoni tal-assi li jdur inklinat fuq il-preċiżjoni tal-makkinarju, uża l-għodda tal-makkinarju Makino D800Z.

1= 60′

1′= 60″

1=3600″

Ir-riżoluzzjoni minima tal-assi B/C tal-għodda tal-magna D800Z hija ta’ 0.0001 grad, li hija 0.36 pulzier, u l-preċiżjoni tal-pożizzjonament hija ta’ 3 pulzieri. Permezz tad-dijagramma tal-kalkolu li ġejja, nistgħu nafu l-iżball ta’ preċiżjoni li jirriżulta.

03

Evitar ta’ kolliżjoni ta’ interferenza

Barra mill-użu ta’ softwer ibbażat fuq il-kompjuter għall-ispezzjoni tal-interferenza, iċ-ċentru tal-makkinarju b’5 assi ta’ Makino huwa mgħammar b’funzjoni CSG ta’ simulazzjoni onlajn f’ħin reali, li tista’ tipprevjeni l-interferenza anke fil-modalità manwali.

Il-funzjoni tas-CSG ta’ simulazzjoni onlajn f’ħin reali tista’ tivverifika għal żbalji possibbli fl-għodod jew żbalji fl-issettjar tat-tul tal-għodda qabel l-ipproċessar, sabiex tnaqqas kemm jista’ jkun il-waqfiet ta’ emerġenza waqt l-operat. Matul it-tħaddim, ibbażat fuq dejta kkalibrata minn qabel u aġġustata, kif ukoll koordinati, valuri ta’ offset, u informazzjoni pożizzjonali oħra li tinqara mill-apparat ta’ kontroll CNC, il-possibbiltà ta’ interferenza hija mbassra. Ladarba l-għodda tal-magna tieqaf taħdem, l-iskrin tal-istatus jista’ jintwera f’ħin reali, u l-partijiet ta’ interferenza mbassra u d-direzzjoni tal-moviment tal-assi jistgħu jiġu kkonfermati.

04

Korrezzjoni taċ-ċentru tar-rotazzjoni

Il-bidla fiċ-ċentru tar-rotazzjoni kkawżata minn bidliet ambjentali u tat-temperatura tista’ taffettwa l-preċiżjoni tal-makkinarju ta’ ħames assi. Għandha tkun tista’ tikkalibrata awtomatikament mis-sonda, tivverifika l-preċiżjoni tal-makkinarju tal-makkinarju ta’ 3 assi/indiċjar/5 assi, u tiżgura li l-iżball tal-għodda jkun inqas minn jew ugwali għal; 4 μm.

Ikkalibrar awtomatikament iċ-ċentru ta’ rotazzjoni ta’ 5 assi permezz ta’ sonda

Makkinarju tal-verifika tal-preċiżjoni tal-assi 3/indiċjar/5-assi

05

Preċiżjoni tal-konnessjoni

Il-preċiżjoni tal-konnessjoni ta’ ċentru tal-makkinarju ta’ ħames assi hija riflessjoni tar-riżultati ta’ fatturi multipli. Meta wieħed jieħu Makino D200Z bħala eżempju, jipprovdi każijiet ta’ pproċessar biex jipprovdi referenza għall-preċiżjoni tal-konnessjoni.

Processing equipment: D200Z

CAM：FFCAM

Materjal tal-biċċa tax-xogħol: NAK80 (40HRC)

Daqs tal-biċċa tax-xogħol: 140x140x35mm

Il-kavità tal-molla: Angolu ċar R0.22 mm, fond 20 mm

Ħin tal-ipproċessar: 1H35min/but

Għodod għall-qtugħ: 7 pari u 6 tipi

Preċiżjoni tal-konnessjoni: Preċiżjoni tal-pożizzjoni 2 μm, preċiżjoni tal-forma 3 μm

06

Process support

Il-proċess tal-makkinarju ta’ ċentru tal-makkinarju b’ħames assi jiddetermina jekk il-prestazzjoni tat-tagħmir tistax tiġi massimizzata. Pereżempju, l-użu ta’ għodod ta’ qtugħ irregolari jista’ jtejjeb b’mod sinifikanti l-effiċjenza tal-makkinarju.

Każ tal-ipproċessar: L-effiċjenza żdiedet b’6 darbiet!

Materjal: YXR33 (58HRC)

Shape and size: as shown in the figure below, depth 30mm, draft angle 2, clearance angle R3mm

Dak kollu għall-editor biex jaqsam hawnhekk! Xi studenti jgħidu li anke wara li jaqraw artikolu, xorta ma jistgħux jifhmuh, bħall-osservazzjoni tat-TV. It-tagħlim tajjeb tal-programmazzjoni tal-UG huwa sempliċi ħafna, sakemm titgħallem b’mod sistematiku minn nies esperjenzati, tikkomunika aktar ma’ ħbieb, kollegi, u kollegi tal-klassi. Aktar taħdem b’mod iebes. The luckier! Iċċaqlaq is-saba’ żgħira ta’ kulħadd ’il quddiem lejn iċ-ċirku ta’ ħbieb tiegħek biex jibbenefika aktar imsieħba