L-ipproċessar tal-folji tax-xogħol kiesħa tal-metall huwa l-proċess tal-qtugħ, l-iffurmar, il-konnessjoni u proċessi oħra madwar il-materja prima bħall-folji, il-profili, u l-pajpijiet.

Il-kontenut speċifiku tax-xogħol tal-ipproċessar tal-metall tal-folji huwa relatat mal-istruttura u l-kumplessità tal-komponenti tal-metall tal-folji.

Il-fehim tad-disinji tal-partijiet tal-metall tal-folji huwa prerekwiżit għall-ipproċessar tal-metall tal-folji. It-tpinġijiet tal-partijiet tal-metall tal-folji mhumiex biss il-bażi għall-ipproċessar, iżda wkoll il-bażi għall-ispezzjoni tal-prodott, u huma dokumenti tekniċi importanti fil-produzzjoni.

Fubażi bażi ta’ fehil il il-ftehim ta’ l-ftehim ta’ l-għat a ta ta’ l-għata ta ta’ l-folfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolta ta ta ta ta’ l-parti ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta ta jew mudell ta’ spezzjoni tal-partijiet kollha jew parti minnhom imfassla b’mod preċiż bi proporzjon ta’ 1:1 meħtieġ fil-proċess tal-manifattura tal-prodott. It-tneħħija u t-tqassim huma l-ewwel proċess tal-ipproċessar tal-metall tal-folji, u essenzjalment, huwa wkoll wieħed mill-kontenut tax-xogħol tal-formulazzjoni tal-ispeċifikazzjonijiet tal-proċess (dokumenti tal-proċess li jispeċifikaw il-proċess tal-manifattura u l-metodi tat-tħaddim tal-komponenti tal-metall tal-folji).

Il-preparazzjoni tal-ispeċifikazzjonijiet tal-proċess tappartjeni għall-preparazzjoni tat-teknoloġija tal-produzzjoni tal-komponenti tal-metall tal-folji, li ġeneralment tlesti mill-inġinerija u l-persunal tekniku. Madankollu, f’industriji u intrapriżi differenti ta’ skali differenti, it-tħejjija tal-ispeċifikazzjonijiet tal-proċess tista’ tvarja ftit skont il-kumplessità tal-komponenti, jew jista’ jkun hemm sitwazzjonijiet fejn tekniki tal-metall tal-folji kiesħa jew ħaddiema anzjani tal-metall tal-folji kiesħa jkunu responsabbli biex jimtlewhom. Normalment, il-ħaddiema ordinarji tal-folji tax-xogħol kiesħa tal-metall jeħtieġu biss iwettqu l-kompiti tal-immarkar (immarkar) tad-dijagramma tat-tqassim mhux mitwija tal-komponenti pproċessati, li jagħmlu vireg tal-kampjun, mudelli, eċċ. ibbażati fuq dokumenti tekniċi rilevanti bħad-dijagrammi tat-tqassim mhux mitwija.

Panorama

3. Produzzjoni u pproċessar: Abbażi ta’ dokumenti rilevanti tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-metall tal-folji, jintużaw diversi tagħmir u għodod tal-ipproċessar tal-metall tal-folji, u diversi metodi tal-ipproċessar (inkluż it-trattament bis-sħana, it-trattament tal-wiċċ, eċċ.) huma adottati għall-manifattura ta’ prodotti li jissodisfaw ir-rekwiżiti ta’ tp

Normalment, il-proċess tal-manifattura tal-ipproċessar tal-metall tal-folji jinkludi prinċipalment il-proċessi tal-preparazzjoni tal-materjal, it-tqassim, l-ipproċessar, l-assemblaġġ, il-konnessjoni, il-korrezzjoni, u l-ispezzjoni. Il-preparazzjoni tal-materjal tirreferi prinċipalment għall-preparazzjoni tal-materja prima u l-komponenti vojta, inkluż il-kalkolu tal-kwalità tal-azzar u l-livellar u t-tiswija. Meta d-daqs tal-biljett ikun akbar mill-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa tal-materja prima, il-qsim ikun meħtieġ ukoll, u x-xogħol ta’ preparazzjoni tal-materjal jinkludi mmarkar, qtugħ, u konnessjoni. It-tqassim għandu jitfassal dijagramma tat-tqassim ibbażata fuq id-disinn mekkaniku tal-prodott, sabiex tiġi ddeterminata l-forma u d-daqs attwali tal-partijiet jew tal-prodotti, sabiex isir kampjun u jintuża l-kampjun biex jitfasslu linji tal-ipproċessar, diversi linji tal-pożizzjoni, e ċċ. (jiġifieri mmarkar) fuq il-materja prima (jew vojta). Il-qtugħ huwa l-proċess ta’ separazzjoni ta’ partijiet jew vojts minn materja prima bl-użu ta’ metodi bħall-qtugħ, it-titqib, jew il-qtugħ tal-gass, ibbażat fuq il-forma tal-linja miġbuda waqt l-immarkar. Skont ir-rekwiżiti differenti tal-partijiet, xi spazji vojta għad iridu jgħaddu mit-timbru u metodi oħra permezz ta’ molli qabel ma jkunu jistgħu jiġu pproċessati u ffurmati. Waqt il-formazzjoni, tista’ tinqasam f’formazzjoni ta’ liwi u pressjoni skont proprjetajiet differenti, u tinqasam aktar f’formazzjoni ta’ xogħol kiesaħ u formazzjoni ta’ pressjoni sħuna skont temperaturi differenti waqt il-formazzjoni.

L-assemblaġġ u l-konnessjoni ta’ strutturi tal-azzar jinvolvu l-assemblaġġ ta’ diversi komponenti strutturali tal-azzar f’partijiet jew prodotti, u l-konnessjoni tagħhom b’mod ġenerali bl-użu ta’ iwweldjar, riveting, konnessjonijiet b’bolt, u metodi oħra. Il-proċess kollu tal-assemblaġġ tal-istrutturi tal-azzar irid jgħaddi minn spezzjonijiet metikolużi u rigorużi tal-kwalità biex jiġi evitat kwalunkwe impatt fuq il-kwalità tal-prodott ikkawżat minn materjali mhux kwalifikati, speċifikazzjonijiet mhux korretti tal-proċess, jew partijiet jew komponenti li ma jissodisfawx ir-rekwiżiti ta’ tolleranza li jidħlu fl-assemblaġġ.

Meta tinstab deformazzjoni f’partijiet, komponenti u prodotti matul l-ispezzjoni, normalment isir ċertu xogħol korrettiv, li huwa wkoll karatteristika importanti tat-teknoloġija tal-manifattura tal-istruttura tal-azzar.

Fl-aħħar nett, sabiex jittejbu l-funzjonijiet kontra l-korrużjoni, reżistenti għall-ilbies, dekorattivi u funzjonijiet oħra tal-wiċċ tal-komponent, il-komponenti li lestew il-produzzjoni u l-ipproċessar ta’ spiss jeħtieġu li jgħaddu minn trattament sussegwenti tal-kisi (prinċipalment elettroplatizzazzjoni, pittura, eċċ.). Sabiex tiġi żgurata l-kwalità ta’ kull stadju tal-ipproċessar u l-prodott lest tal-komponenti, għandhom jiġu implimentati wkoll sistemi stretti ta’ spezzjoni (inkluż l-ispezzjoni mill-proċessur innifsu u spezzjoni speċjalizzata minn spetturi ddedikati).

Il-flusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusflusta ta’ l-ipproipprol ta’ folfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfolfoltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltaltalkif muri fil-flowchart ta’ hawn taħt.

Dijagramma tal-Proċess

Il-fluss tal-proċess huwa dokument tekniku importanti li jiggwida l-fluss kollu tal-ipproċessar tal-komponenti, jorganizza u jimmaniġġja l-produzzjoni u l-ipproċessar. Għall-ipproċessar ta’ partijiet li ma jitlestiex f’workshop wieħed jew saħansitra fabbrika waħda, hija wkoll bażi importanti għall-fluss ta’ proċessi, id-diviżjoni tax-xogħol u l-kooperazzjoni, u konnessjoni reċiproka u kooperazzjoni fost diversi workshops.

Minħabba l-fatt li l-fluss tal-proċess huwa r-rotta sħiħa speċifikata għal kull komponent fil-komponent mill-materja prima sat-tlestija tal-komponent kollu, huwa magħruf ukoll bħala r-rotta tal-proċess.

L-ispeċifikazzjoni tal-proċess għall-ipproċessar tal-metall tal-folji tispeċifika l-fluss tal-ipproċessar tal-partijiet, filwaqt li l-kontenut speċifiku tal-ipproċessar huwa ggwidat u kkontrollat mill-ispeċifikazzjoni tal-proċess.

L-ispeċifikazzjoni tal-proċess hija dokument tekniku li jiggwida l-proċess tal-produzzjoni tal-partijiet. Huwa magħżul minn tekniki tal-proċess ibbażat fuq ir-rekwiżiti tad-disinji tal-prodotti, il-karatteristiċi tal-biċċa tax-xogħol, il-lott tal-produzzjoni, u t-tagħmir eżistenti u l-kapaċità tal-produzzjoni tal-impriża. Wara analiżi komprensiva bir-reqqa u tqabbil ta’ diversi skemi possibbli ta’ proċess, l-iskema ottimali tal-proċess hija teknikament fattibbli u ekonomikament Fid-dokument tekniku, il-vojt użat għall-parti, il-metodu tal-ipproċessar tagħha, u d-dimensjonijiet speċifiċi tal-ipproċessar huma speċifikati; In-natura, il-kwantità, is-sekwenza u r-rekwiżiti tal-kwalità ta’ kull proċess; Mudelli u speċifikazzjonijiet tat-tagħmir użati f’kull proċess; Il-forma ta’ għodod ta’ pproċessar (bħal għodod awżiljarji, għodod ta’ qtugħ, moldi, eċċ.) użati f’kull proċess; Rekwiżiti ta’ kwalità u metodi ta’ spezzjoni għal kull proċess. B’mod ġenerali, għal komponent strutturali tal-metall ta’ folji kbar u kumplessi, ix-xogħol tal-metall ta’ folji ta’ spiss jirrikjedi l-kooperazzjoni ta’ ħaddiema professjonali bħall-welders u l-operaturi tal-krani. Għat-teknoloġija tal-ipproċessar li tuża l-iwweldjar għall-assemblaġġ tal-komponenti, spiss issir referenza għaliha bħala teknoloġija tal-iwweldjar, filwaqt li għall-proċess tal-assemblaġġ li jeħtieġ kemm l-ipproċessar mekkaniku kif ukoll it-iwweldjar, ix-xmajjar u teknoloġiji oħra tal-ipproċessar, issir referenza diretta għaliha bħala teknoloġija tal-assemblaġġ jew it-teknoloġija tal

Għandu jiġi nnutat li l-ispeċifikazzjonijiet tal-proċess mhumiex fissi u jeħtieġ li jitjiebu kontinwament u jiġu perfettati fil-prattika tal-produzzjoni. Madankollu, prinċipju ġenerali huwa li t-tħejjija tal-proċeduri tal-proċess għandha tiżgura l-progressività fit-teknoloġija, il-fattibbiltà fil-proċess, u r-razzjonalità fl-ekonomija, filwaqt li jinżammu kundizzjonijiet tax-xogħol tajbin.

Kif muri fid-dijagramma tal-proċess, il-parti hija l-korp tar-roti tal-idejn ta’ prodott ta’ ċerta intrapriża, magħmul minn LF3-M ħxuna ta’ 2mm (5A03). Il-lott tal-produzzjoni huwa kbir, u huwa meħtieġ li wara l-formazzjoni tal-parti, ma jkun hemm l-ebda irqiq ovvju tal-ħxuna tal-materjal jew il-cracking wara l-ispezzjoni. Il-kard tal-proċess tal-qtugħ u tal-qtugħ fl-istampa hija l-proċess tal-qtugħ u tal-qtugħ. Peress li l-partijiet jitlestew prinċipalment bl-użu ta’ magna tal-istampa b’forom korrispondenti, l-ipproċessar sussegwenti jissejjaħ ipproċessar tat-timbru. Il-kard tal-proċess tat-timbru u d-dijagramma tal-proċess fl-

Ir-raġuni għall-implimentazzjoni tal-ġestjoni tal-kodiċi għall-moldi u l-għodod tal-kejl (kejl, kampjuni) fil-kard tal-proċess hija li jiġu ffaċilitati l-ħtiġijiet tal-produzzjoni u l-ġestjoni teknika tal-moldi u l-għodod tal-kejl. Bl-istess mod, għall-ħtiġijiet tal-produzzjoni u l-ġestjoni teknika, uħud mill-intrapriżi normalment jorganizzaw il-qtugħ tal-partijiet tat-timbru u materjali oħra bħala workshop indipendenti, u l-manwali tal-operazzjoni tal-ipproċessar tat-timbru tagħhom huma wkoll kollettivament imsemmija bħala kards tal-qtugħ. Xi kumpaniji, ibbażati fuq il-karatteristiċi tagħhom stess, jistgħu jintegraw il-qtugħ tal-partijiet tat-timbru mal-workshop tat-timbru, u f’dan il-każ, il-kard tal-qtugħ u l-kard tat-timbru jistgħu wkoll jiġu kkombinati f’waħda.

Karta tal-Proċess tal-Qtugħ

Karta tal-Proċess tal-Istampar

Dijagramma tal-Proċess

Speċifikazzjoni tal-Proċess tal-Istampar tal-Metall tal-Folji

B’mod ġenerali, fir-rigward tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-partijiet kollha tal-folji tal-metall, spiss ma jitlestiex minn ħanut tax-xogħol wieħed għall-qtugħ u t-timbru. Ħafna partijiet jistgħu wkoll jiġu intersperzati mal-ipproċessar mekkaniku, it-trattament bis-sħana, it-trattament tal-wiċċ, eċċ. Il-gwida tal-ħanut tax-xogħol inkroċjat u t-tħaddim inkroċjat hija kkontrollata mill-ispeċifikazzjonijiet tal-proċess korrispondenti tagħhom. Madankollu, f’industriji differenti, minħabba differenzi fil-prodotti tal-produzzjoni u d-drawwiet tal-ipproċessar, speċjalment meta L-ispeċifikazzjoni tal-proċess tat-timbru tal-metall tal-folji hija l-ispeċifikazzjoni tal-proċess tat-timbru għat-tarf tal-qafas (magħmul minn materjal LF12M ta’ 1.5 mm) fuq prodott ta’ ċerta impriża.