L-ipproċessar tal-metall tal-folji jinvolvi diversi tipi, l-aktar inkluż qtugħ tal-lejżer, qtugħ tal-ġett tal-ilma, qtugħ tal-plażma u proċessi oħra użati għas-separazzjoni tal-materjal, kif ukoll tgħawwiġ, titgħawwiġ, tqaxxir u proċessi oħra użati għall-formazzjoni tal-materjal. Barra minn hekk, hemm metodi oħra ta’ pproċessar bħall-irbit, l-mogħdija u l-formazzjoni idrawlika. Meta jintgħażel it-tip ta’ pproċessar, jeħtieġ li jiġu kkunsidrati r-rekwiżiti tal-prodott u l-karatteristiċi materjali. Matul l-ipproċessar jista’ jintuża wkoll iwweldjar, riveting u proċessi oħra biex jissodisfaw ir-rekwiżiti strutturali u ta’ konnessjoni, filwaqt li tiġi żgurata l-kwalità u l-funzjonalità tal-partijiet tal-metall tal-folji. Hawnhekk jintroduċu prinċipalment tliet tipi użati b’mod komuni

1[UNK] qtugħ
a. Qatgħa: Operazzjoni tal-qtugħ tul il-linja dritta bejn żewġ truf tal-qtugħ
b. Punching: Operazzjoni ta’ qtugħ b’pass wieħed tul kontorn magħluq biex jipproduċi l-partijiet meħtieġa
c. Stamping: Operazzjoni tal-qtugħ tul kontorn magħluq, fejn l-inventarju li jifdal ikun partijiet

2[UNK] Inbendjar
Il-ħxuna ta’ folja tal-metall li tgħaddi minn deformazzjoni tal-plastik billi tiddeforma madwar assi dritt tibqa’ kważi mhux mibdula jew mhux mibdula

Operazzjonijiet oħra ta’ liwi/formazzjoni
1. Flanging: dritt, stretch, shrink
2. Tgħawwiġ: Permezz ta’ diversi passi ta’ liwi, it-truf tal-folja huma mgħawwiġa biex iżidu r-riġidità u jtejbu d-dehra
3. Siġill: Similari għat-truf irrumblati, iżda mmuntati b’żewġ truf tal-pjanċa tal-metall
4. Il-kisi: Il-formazzjoni tat-truf ta’ parti f’forma rrumblata jew imkissa ssir għas-sikurezza, is-saħħa, u l-estetika

3[UNK] Tisħiħ
Proċess ta’ formazzjoni ta’ folji tal-metall użat għall-manifattura ta’ partijiet ikkurvati u konkawi kumplessi oħra, f’forma ta’ tazza, f’forma ta’ kaxxa, jew partijiet ikkurvati u konkawi, partijiet użati b’mod komuni: kontenituri tax-xorb, qoxra tal-munizzjon, sinks, oġġetti tal-kċina, pannelli tal-karozzi

Jekk il-bidla fil-forma meħtieġa għad-disinn tal-parti tkun severa wisq, il-formazzjoni sħiħa tal-parti tista’ teħtieġ diversi passi ta’ tixrid, magħrufa bħala passi ta’ tixrid addizzjonali. L-iskop taċ-ċirku tal-ippressar tat-tarf huwa li jiġi evitat li l-flanġi tinqaraq, tinqaraq, tqaxxir tal-widna u l-wiċċ waqt li tinġibed it-taz