Il-metodu tal-bidu għall-ipprogrammar tal-għodod tal-magni CNC huwa li janalizza l-proċess, iġbed il-passaġġ tal-qtugħ, jistabbilixxi sistema ta’ koordinati, tikketta l-koordinati, u jikteb il-programm skont il-format.

Metodi ta’ pprogrammar u passi għal ċapep tas-CNC

Il-kors tal-ipprogrammar tal-magna tal-kontroll numeriku huwa kors professjonali komprensiv fil-qasam tal-kontroll numeriku. Il-bidu tal-ipprogrammar huwa diffiċli, iżda ladarba tibda, isir aktar faċli. Il-metodi ta’ programmazzjoni huma miġbura fil-qosor kif ġej:

1[UNK] Analiżi d-disinji tal-partijiet u ddetermina l-proċess tal-makkinarju

Analiżi r-rekwiżiti tal-materjal, il-forma, id-daqs, il-preċiżjoni, il-forma vojta, u t-trattament bis-sħana tal-partijiet, tiddetermina l-metodu korrett tal-makkinarju, il-pożizzjonament u t-twaħħil, is-sekwenza tal-makkinarju, l-għodod u l-parametri tal-qtugħ użati, u tifforma l-proċess tal-makkinarju. Dan l-istadju huwa parti importanti mill-ipprogrammar tal-kontroll numeriku. L-għan ewlieni tiegħu huwa li jiddetermina r-rotta tal-proċess, il-parametri tal-qtugħ, u l-pożizzjonament tal-biċċiet tax-xogħol, it-twaħħil, eċċ. tal-makkinarju CNC. L-ewwel nett, hemm id-diviżjoni tal-proċessi tal-makkinarju tas-CNC, bħall-uċuħ tat-tarf tal-makkinarju, iċ-ċirku ta’ barra tal-makkinarju, is-slotting, il-qtugħ, eċċ; It-tieni nett, l-għażla tal-għodod tal-qtugħ għandha ssir b’mod raġonevoli; Wara hemm l-arranġament tas-sekwenza tal-proċess, li jeħtieġ li fid-determinazzjoni tal-proċess, ir-rotta tal-makkinarju għandha tkun qasira, il-frekwenza tal-bidla fl-għalf u fl-għodda għandha titnaqqas, u l-funzjonijiet tal-għodda tal-makkinarju CNC għandhom jiġu utilizzati bis-sħiħ biex jiġi żgurat makkinarju sikur, affidabbli u effiċjenti.

Il-mogħdija tal-qtugħ tirreferi għat-trajettorja tal-moviment u d-direzzjoni tal-pożizzjoni tal-qtugħ tal-għodda relattiva għall-biċċa tax-xogħol matul il-proċess tal-makkinarju. Meta jiġu arranġati proċessi ta’ makkinarju ta’ preċiżjoni li jistgħu jitwettqu b’qatgħat wieħed jew aktar, il-kontorn finali tal-parti għandu jiġi makkinarju kontinwament mal-aħħar qatgħat. F’dan il-punt, il-pożizzjonijiet ta’ quddiem u ta’ rtirar tal-għodda tal-makkinarju għandhom jiġu kkunsidrati bir-reqqa, u huwa rrakkomandat li ma jkunx hemm arranġamenti għall-persunal tal-qtugħ, il-qtugħ jew it-tibdil tal-għodod, jew il-waqfien f’kontorni kontinwi, sabiex tiġi evitata deformazzjoni elastika kkawżata minn bidliet f’daqqa fil-forza tal-qtugħ, li jirriżultaw f’scratches tal-wiċċ, bidliet fil

2[UNK] Kalkolu numeriku

Ikkalkula l-valuri tal-koordinati tat-trajettorja tal-moviment ibbażati fuq ir-rekwiżiti tad-daqs tal-partijiet, ir-rotta tal-makkinarju, u s-sistema tal-koordinati stabbiliti. Għal partijiet sempliċi magħmulin minn arki u linji, huwa meħtieġ biss li jiġu kkalkulati l-koordinati tal-intersezzjoni jew punti tanġenti ta’ kull element ġeometriku fuq il-kontorn tal-parti, u jinkisbu l-valuri tal-koordinati tal-punt tal-bidu, il-punt tat-tmiem, u ċ-ċentru tal-ark ta’ kull element ġeometriku. Jekk is-sistema CNC ma jkollhiex funzjoni ta’ kumpens għall-għodda, għandha tiġi kkalkulata wkoll it-trajettorja tal-moviment tal-pożizzjoni tal-għodda. Għal partijiet kumplessi magħmulin minn kurvi mhux ċirkolari, minħabba l-fatt li l-magni CNC normalment ikollhom biss funzjonijiet ta’ interpolazzjoni tal-ark linear i u pjanari, jistgħu jintużaw biss segmenti tal-linja tal-fergħat jew metodi ta’ approssimazzjoni tas-segment tal-ark għall-makkinarju. F’dan il-ħin, il-valuri tal-koordinati tal-punt ta’ intersezzjoni (jiġifieri n-nodu) bejn is-segment tal-linja tal-approssimazzjoni u l-kurva pproċessata jeħtieġ li jiġu kkalkulati

Għal trajettorji sempliċi ta’ moviment pjanari, il-kalkolu tal-valuri tal-koordinati ta’ kull element ġeometriku spiss isir manwalment. Għal trajettorji tal-moviment kumplessi ħafna jew tridimensjonali, il-kalkolu tal-valuri tal-koordinati spiss isir bl-għajnuna tal-kompjuters. Għall-partijiet makkinarju tas-CNC, sabiex jiġu ffaċilitati d-dimensjonijiet tal-ipprogrammar u tal-koordinazzjoni, huwa l-a ħjar li d-dimensjonijiet jiġu annotati minn punt ta’ referenza, u li d-dimensjonijiet tal-koordinati rilevanti jiġu pprovduti direttament. Jekk le, huwa aħjar li tinbidel l-annotazzjoni.

3[UNK] Ikteb folja tal-programm

Abbażi tal-koordinati kkalkulati tat-trajettorja tal-moviment u s-sekwenza determinata tal-makkinarju, in-numru tal-għodda, il-parametri tal-qtugħ, u l-azzjonijiet awżiljarji, kiteb is-segment tal-folja tal-programm tal-makkinarju skont is-segment skont il-kodiċi tal-istruzzjoni speċifikat u l-format tal-programm. Meta jiġu miktuba programmi, għandha tingħata attenzjoni biex dawn isiru sempliċi, konvenjenti u intwittivi. Meta tiġi stabbilita sistema ta’ koordinati tal-biċċa tax-xogħol, iċ-ċapep tas-CNC ġeneralment jistabbilixxu l-oriġini tal-programm fuq il-wiċċ lemin tal-biċċa tax-xogħol. Il-programm tal-makkinarju CNC jikkonsisti f’serje ta’ segmenti tal-programm, li min-naħa tagħhom huma magħmula minn kliem ta’ tagħlim.

Qabel l-ipprogrammar, jeħtieġ li l-ewwel wieħed jifhem il-format bażiku tas-segmenti tal-programm, il-format, il-funzjoni, u l-iskop tal-istruzzjonijiet użati b’mod komuni. It-tieni nett, ir-rotta tal-ipproċessar għandha tiġi ddeterminata, u l-valuri tal-koordinati tal-punti fuq ir-rotta għandhom ikunu mmarkati kemm jista’ jkun, sabiex ma jkunx faċli li wieħed jivvjaġġa matul l-ipprogrammar; Imbagħad kiteb il-folja tal-programm. Il-passi ġenerali tal-kitba tal-programm huma miġbura fil-qosor kif ġej: in-numru tal-programm - il-kontenut tal-programm - it-tmiem tal-programm.