Il-manifatturi tal-ipproċessar tal-partijiet tat-timbru, tal-ipproċessar tal-partijiet tat-timbru tal-metall, tal-partijiet tat-timbru tal-azzar li ma jissaddadx, tal-partijiet iffurmati, eċċ. Bl-iżvilupp tas-soċjetà, il-professjoni tal-għamla żviluppat malajr u tista’ tintuża f’diversi industriji. L-installazzjoni u d-diżassellazzjoni tal-għamla jeħtieġu wkoll ċerta ordni. Taħt hemm fehim qasir tal-ordni ta’ diża

1. Qawwar it-timbru tal-metall imut fuq il-mejda tal-fitter, u uża ż-żewġ idejn biex iżżomm il-mejda żgħira qrib il-mejda tal-gwida tal-mudell ta’ fuq, imbagħad erħilha bil-forza biex tissepara l-moldi ta’ fuq u ta’ isfel. Jekk ikun impossibbli li wieħed jissepara, persuna waħda tista’ tneħħi l-mold kollu ftit ’il bogħod mid-desktop u tissospendih, filwaqt li l-persuna l-oħra tista’ tuża virga tar-ram biex timbotta madwar il-materjal tal-mudell f’wieħed minnhom biex tagħmel dan jinqala’. Innota li l-mold ta’ fuq wara s-separazzjoni għandu jitpoġġa ċatt fuq il-ġenb biex jiġi evitat ħsara lit-tarf tal-qtugħ tal-mold;

2. Twaħħal l-għamla ta’ fuq orizzontalment fuq il-viża (innota li l-parti tal-mudell biss tista’ titwaħħal), uża kunċett tal-eża biex tneħħi l-viti tal-irbit tal-għamla, pjanċa tal-irbit tal-għamla konkava, u film konkava f’daqqa, u mbagħad iġbed il-pinna ’l barra. Il-parti ta’ fuq tal-għamla tista’ tiġi dekomposta f’partijiet individwali tal-mewt;

3. Iż-żarmar tal-mold ta’ isfel huwa bażikament l-istess bħal dak tal-mold ta’ fuq. Neħħi l-viti tal-pjanċa tal-ħatt elastiku (daħħal kunċett Allen mid-direzzjoni ta’ isfel tal-cheek tal-mold ta’ isfel), neħħi l-lastku tal-ħatt, u mbagħad neħħi l-viti u l-pinnijiet tal-mold konvess u konkava. F’dan il-punt, id-żarmar tal-mold ta’ isfel jitlesta;

4. Kejjel id-dimensjonijiet tat-tarf l-aktar avvanzat inklużi moldi konvessi u konkava b’kalibru vernier u rreġistrahom.

Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja fuq www.sjt-ic.com,