L-għażla tat-teknoloġija xierqa tal-makkinarju hija kruċjali fil-proċess tal-makkinarju ta’ preċiżjoni, peress li taffettwa direttament l-effiċjenza, il-kwalità u l-ispiża tal-makkinarju. Għalhekk, dawn li ġejjin huma xi prinċipji gwida għall-għażla ta’ tekniki ta’ pproċessar xierqa.

L-ewwel fattur li għandu jiġi kkunsidrat huwa l-materjal tal-partijiet. Materjali differenti għandhom rekwiżiti differenti għat-teknoloġija tal-ipproċessar. Pereżempju, il-materjali tal-metall normalment jistgħu jiġu pproċessati permezz ta’ tekniki ta’ pproċessar mekkaniku komuni bħalma huma t-tħin, it-tidwir u t-tħaffir. Non metallic materials such as plastics and ceramics usually require special processing techniques such as cutting and cutting. Barra minn hekk, għandhom jiġu kkunsidrati wkoll l-ebusija, l-ebusija, is-sensittività termali u karatteristiċi oħra tal-materjal, u dawn il-fatturi għandhom jiġu kkunsidrati bis-sħiħ fl-għażla tat-tekniki tal-ipproċessar.

It-tieni nett, jeħtieġ li tiġi kkunsidrata l-forma ġeometrika u d-dimensjonijiet tal-partijiet. Forom ġeometriċi differenti għandhom rekwiżiti differenti għat-tekniki tal-ipproċessar. Pereżempju, forom kumplessi tipikament jeħtieġu tekniki ta’ makkinarju CNC, filwaqt li forom sempliċi jistgħu jiġu pproċessati bl-użu ta’ tekniki ta’ makkinarju mekkaniku konvenzjonali. Barra minn hekk, għandu jiġi kkunsidrat jekk id-dimensjonijiet tal-partijiet jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-teknoloġija magħżula tal-makkinarju, peress li t-teknoloġiji differenti tal-makkinarju għandhom limitazzjonijiet differenti fuq id-dimensjonijiet tal-partijiet.

It-tielet nett, il-fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati huma r-rekwiżiti għall-preċiżjoni tal-makkinarju u l-kwalità tal-wiċċ. Tekniki differenti tal-ipproċessar għandhom rekwiżiti differenti għall-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ. Pereżempju, tekniki ta’ makkinarju mhux mekkaniku bħall-qtugħ tal-preċiżjoni u makkinarju tal-iskart elettriku jistgħu jiksbu preċiżjoni ogħla tal-makkinarju u kwalità aħjar tal-wiċċ, filwaqt li tekniki ta’ makkinarju mekkaniku ta’ spiss ma jistgħux jissodisfaw dawn ir-rekwiżiti. Għalhekk, meta tintgħażel it-teknoloġija tal-ipproċessar, huwa meħtieġ li jsiru sentenzi bbażati fuq rekwiżiti speċifiċi.

Ir-raba’ nett, il-fatturi li jridu jitqiesu huma l-effiċjenza u l-ispiża tal-ipproċessar. Tekniki differenti ta’ pproċessar għandhom impatti varji fuq l-effiċjenza u l-ispiża tal-ipproċessar. Pereżempju, it-teknoloġija tal-makkinarju tas-CNC normalment għandha effiċjenza għolja fil-makkinarju, iżda l-ispejjeż korrispondenti tat-tagħmir u tal-għodda huma relattivament għoljin. Għalkemm it-tekniki konvenzjonali tal-makkinarju għandhom effiċjenza aktar baxxa, l-ispiża tagħhom hija relattivament baxxa. Għalhekk, meta tintgħażel it-teknoloġija tal-ipproċessar, huwa meħtieġ li tiġi kkunsidrata b’mod komprensiv l-effiċjenza u l-ispiża tal-ipproċessar.

Fl-aħħar nett, fatturi li jeħtieġ li jiġu kkunsidrati huma l-kundizzjonijiet u t-tagħmir tas-sit tal-ipproċessar. Tekniki differenti tal-ipproċessar għandhom rekwiżiti differenti għall-kundizzjonijiet u t-tagħmir tas-sit tal-ipproċessar. Pereżempju, l-użu tat-teknoloġija tal-makkinarju tas-CNC jeħtieġ għodod tal-makkinarju tas-CNC korrispondenti u persunal tal-ipprogrammar, filwaqt li l-użu tat-teknoloġija tal-qtugħ jeħtieġ tagħmir u operaturi speċjali tal-qtugħ. Għalhekk, meta tintgħażel it-teknoloġija tal-ipproċessar, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li s-sit tal-ipproċessar ikollu l-kundizzjonijiet u t-tagħmir korrispondenti.

Fil-qosor, l-għażla tat-teknoloġija xierqa tal-ipproċessar teħtieġ konsiderazzjoni tal-materjal, il-forma ġeometrika, u d-daqs tal-partijiet, ir-rekwiżiti għall-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ, l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-ispiża, kif ukoll il-kundizzjonijiet u t-tagħmir fis-sit tal-ipproċessar. Huwa biss billi jitqiesu dawn il-fatturi b’mod komprensiv li tista’ tintgħażel l-aktar teknoloġija ta’ pproċessar adattata biex tiġi żgurata l-effettività u l-effiċjenza tal-proċess ta’ pproċessar.