1. Nuqqas fil-prinċipju tal-makkinarju tal-preċiżjoni tas-CNC
L-iżbalji fundamentali fil-makkinarju ta’ preċiżjoni CNC huma kkawżati minn movimenti approssimattivi tal-makkinarju jew kontorni approssimattivi tal-għodda. Minħabba li hemm żbalji fil-prinċipju tal-ipproċessar, dan jissejjaħ żbalji fil-prinċipju tal-ipproċessar. Sakemm l-iżball tal-prinċipju jkun fil-firxa aċċettabbli, dan il-metodu ta’ pproċessar għadu fattibbli.
2. A few errors in the machine tool
Żbalji fil-manifattura tal-makkinarju, żbalji fl-apparat, u l-ilbies waqt l-użu jaffettwaw direttament il-preċiżjoni tal-makkinarju tal-biċċiet tax-xogħol. Fost dawn, hemm moviment rotarju tal-għodda tal-magna, gwida tal-għodda tal-magna tal-moviment lineari tal-ferrovija, u żbalji fil-katina tat-trażmissjoni tal-għodda tal-magna.
3. Żbalji fil-manifattura u l-ilbies tal-għodod tal-qtugħ
Żbalji fil-manifattura, żbalji fl-apparat, ilbies u tiċrit matul il-proċess tal-makkinarju tal-għodod tal-magni CNC jistgħu kollha jaffettwaw il-preċiżjoni tal-makkinarju tal-biċċiet tax-xogħol. Matul il-proċess tal-qtugħ, hemm kunflitt intens bejn it-tarf tal-aħħar, il-wiċċ tal-qtugħ, il-biċċa tax-xogħol, u ċ-ċipep, li jirriżulta f’ilbies tal-għodda. When the tool wear reaches a certain value, the surface roughness of the workpiece increases, and the color and shape of the chips change, accompanied by oscillation. L-ilbies tal-għodod se jaffettwa direttament it-tnaqqis tal-produttività, il-kwalità tal-makkinarju, u l-ispiża.
4. Żball ta’ taħlita
L-iżbalji tat-twaħħil fil-makkinarju tal-preċiżjoni CNC jinkludu żbalji tal-pożizzjonament, żbalji tat-twaħħil, żbalji tat-tagħmir tat-twaħħil, u żbalji tal-allinjament tal-għodda. Dawn l-iżbalji huma prinċipalment relatati mal-preċiżjoni tal-manifattura u l-installazzjoni tal-fittings.
Il-preċiżjoni tal-makkinarju ta’ preċiżjoni CNC mhijiex perfetta, sakemm l-iżbalji jkunu kkontrollati f’ċertu firxa, hija insinifikanti. Żbalji fil-manifattura tal-għodod u l-ilbies u d-dmugħ.
5. Żball fil-pożizzjoni
Żbalji fil-pożizzjonament prinċipalment jinkludu żbalji ta’ allinjament ħażin ta’ referenza u żbalji fil-pożizzjonament mhux preċiżi fis-sottomanifattura. Meta jiġu mmanifatturati biċċiet tax-xogħol fuq għodod tal-magni, huwa meħtieġ li jintgħażlu diversi elementi fuq il-biċċiet tax-xogħol bħala referenza għall-pożizzjonament għall-makkinarju. Jekk jintużaw il-parametru referenzjarju tal-pożizzjonament magħżul u l-parametru referenzjarju tad-disinn (il-parametru referenzjarju jintuża biex jiddetermina d-dimensjonijiet esterni u l-orjentazzjoni fuq id-disinn tal-parti). Jekk iseħħ allinjament ħa żin, dan jirriżulta f’żball ta’ allinjament ħażin ta’ referenza. Il-komponenti tal-pożizzjonament tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u tal-fitting flimkien jiffurmaw par tal-pożizzjonament. Id-direzzjoni mhux eżatta tal-pożizzjonament ikkawżata minn spostament kbir tal-biċċa tax-xogħol minħabba d-differenza fil-kooperazzjoni bejn il-pari tal-pożizzjonament tissejjaħ pożizzjonament. Żbalji mhux preċiżi fil-produzzjoni.
6. Aġġustament ta’ żbalji
F’kull proċess ta’ pproċessar mekkaniku, is-sistema tal-proċess dejjem tiġi aġġustata b’mod wieħed jew ieħor. Minħabba li l-aġġustamenti ma jistgħux ikunu preċiżi, seħħew żbalji ta’ aġġustament. Fis-sistema tal-proċess, il-preċiżjoni tal-orjentazzjoni reċiproka bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda fuq l-għodda tal-magna hija żgurata bl-aġġustament tal-għodda tal-magna, għodda, tagħmir jew biċċa tax-xogħol. Meta l-preċiżjoni oriġinali tal-għodod tal-magni, tal-għodod tal-qtugħ, tat-twaħħil u tal-biċċiet tax-xogħol vojta tissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess mingħajr ma jitqiesu fatturi dinamiċi, l-iżbalji tal-a ġġustament għandhom rwol deċiżiv fl-iżbalji tal-makkinarju.
7. Żball fil-kejl
Meta jitkejlu l-partijiet ta’ preċiżjoni tas-CNC matul il-proċess tal-makkinarju jew wara l-makkinarju tas-CNC, il-preċiżjoni tal-kejl hija affettwata direttament mill-metodu tal-kejl, mill-preċiżjoni tal-għodda, mill-biċċa tax-xogħol, u mill-fatturi soġġettivi u oġġettivi.