Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
Struzzjonijiet għall-Proċess tal-Proċess tal-Metall tal-Folji, tal-Assemblea u tal-Bending
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > Struzzjonijiet għall-Proċess tal-Proċess tal-Metall tal-Folji, tal-Assemblea u tal-Bending

Struzzjonijiet għall-Proċess tal-Proċess tal-Metall tal-Folji, tal-Assemblea u tal-Bending

Ħin tar-rilaxx:2024-11-20     Numru ta’ fehmiet :


Struzzjonijiet għall-Proċess tal-Proċess tal-Metall tal-Folji, tal-Assemblea u tal-Bending

Huwa importanti ħafna li wieħed jifhem il-proċess kollu ta’ tgħawwiġ tad-deformazzjoni tal-partijiet tal-ipproċessar tal-metall tal-folji. Meta l-bord ikun mgħawweġ, dan iservi prinċipalment tliet funzjonijiet: il-mument tat-tgħawwiġ, il-forza tat-tgħawwiġ, u l-pressjoni lokali. Il-mument tal-liwi huwa ġenerat prinċipalment mill-liwi u d-deformazzjoni tal-biċċiet tax-xogħol tal-metall tal-folji. Meta l-partijiet tal-ipproċessar tal-metall tal-folji jiddeformaw, huma affettwati minn forzi esterni. Under the action of external forces, resistance will inevitably be generated inside it. F’dan il-punt, il-forzi esterni u interni għandhom ikunu ugwali. F’dan il-punt, jekk il-forza esterna tiżdied b’mod korrispondenti, l-istress intern jiżdied ukoll, u dan jirriżulta f’grad akbar ta’ liwi. Madankollu, il-materjali kollha tal-folji tal-metall għandhom limiti elastiċi. Qabel ma jilħaq il-limitu elastiku, il-biċċa tax-xogħol tal-metall tal-folja tkun fi stat ta’ deformazzjoni elastika. Jekk il-forza esterna tisparixxi, il-materjal tal-metall tal-folja jerġa’ lura fil-forma tiegħu qabel ma tiġi applikata l-forza. Madankollu, jekk il-forza esterna tkompli tiżdied meta l-biċċa tax-xogħol tal-metall tal-folja tilħaq il-limitu elastiku tagħha, id-deformazzjoni tal-plastik tagħha titwal. Dan ifisser, wara li titneħħa l-forza esterna, il-materjal tal-metall tal-folja mhux se jerġa’ lura fil-forma oriġinali tiegħu u se jgħaddi minn deformazzjoni fit-tul. Dan il-proċess huwa l-proċess tad-deformazzjoni tal-partijiet tal-ipproċessar tal-metall tal-folji li l-aktar nistudjaw. Meta l-forza esterna tkun kbira wisq, il-biċċa tax-xogħol tal-metall tal-folja tinqasam minħabba d-deformazzjoni fit-tul tagħha. F’dan il-każ, il-materjali tal-metall tal-folji se jitilfu l-valur prattiku tagħhom. Matul il-proċess ta’ liwi, jista’ jkun hemm fatturi oħra li jistgħu jaffettwaw il-proċess ta’ liwi tal-bord.

Struzzjonijiet għall-Proċess tal-Proċess tal-Metall tal-Folji, tal-Assemblea u tal-Bending(pic1)

Ir-raġġ żgħir tal-liwi tal-partijiet tal-ipproċessar tal-metall tal-folji

Meta biċċa tax-xogħol tal-metall tal-folja tkun mgħawwġa, is-saff ta’ ġewwa tal-kantuniera tonda tagħha jkun ikkompressat, u s-saff ta’ barra jkun estiż kif xieraq. Aktar ma jkun iżgħar l-angolu tat-tgħawwiġ, aktar ikun akbar l-effetti tal-kompressjoni u tat-tixrid fuq il-materjal meta l-ħxuna tal-biċċa tax-xogħol tal-metall tal-folja tibqa’ l-istess. Meta l-forza tat-tensjoni tilħaq il-limitu tagħha, il-biċċa tax-xogħol tal-metall tal-folja tinqasam jew tinqasam. Għalhekk, fid-disinn ta’ partijiet kurvati, raġġi iżgħar ta’ liwi għandhom jiġu evitati kemm jista’ jkun. Normalment, il-materjali tal-metall tal-folji jużaw radji akbar ta’ liwi. Jekk ma jkunx hemm rekwiżiti speċjali għar-raġġ tal-liwi waqt it-tħaddim prattiku, il-flett tal-liwi għandu jkun iżgħar mill-ħxuna tal-materjal tal-metall tal-folja.

Distanza bejn it-truf tat-toqba tal-partijiet tal-liwi tal-metall tal-folji

It-toqba għandha tinżamm f’ċerta distanza miż-żona tal-liwi, minħabba li jekk id-distanza bejn it-tnejn tkun qrib wisq, il-materjal tal-metall tal-folja se jestendi t-toqba waqt l-liwi, u b’hekk jaffettwa l-użu tal-parti. Għalhekk, fid-disinn tal-partijiet tal-ipproċessar tal-metall tal-folji, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li d-distanza bejn it-tarf tat-toqba mgħawġa u n-naħa ta’ barra tkun akbar minn tliet darbiet il-ħxuna tal-pjanċa. Jekk id-distanza ma tistax tiġi kkontrollata, toqba żgħira għandha titgħawweġ qabel it-tgħawwiġ, u mbagħad tiġi estiża wara d-deformazzjoni tat-tgħawwiġ biex tissodisfa r-rekwiżiti.

L-għoli tat-tarf dritt tal-partijiet tal-liwi tal-metall tal-folji

Għall-partijiet tal-metall tal-folji b’angolu ta’ liwi ta’ 90 grad, sabiex jiffaċilitaw il-formazzjoni u l-użu, l-għoli tagħhom normalment ikun akbar mid-doppju tal-ħxuna tagħhom. Jekk l-għoli huwa inqas mid-doppju tal-ħxuna minħabba d-disinn jew rekwiżiti oħra, l-operazzjoni tal-liwi għandha titwettaq l-ewwel, u mbagħad l-ipproċessar għandu jitwettaq skont ir-rekwiżiti wara l-liwi biex jinkiseb id-daqs fil-mira. Għall-partijiet tal-metall tal-folji bit-truf tal-inklinazzjoni, l-ewwel tinjora t-truf tal-angolu dritt, l-ewwel twettaq operazzjonijiet tal-inklinazzjoni, u mbagħad twettaq operazzjonijiet tal-qtugħ wara l-inklinazzjoni biex dan isir tarf tal-inklinazzjoni u jissodisfa r-rekwiżiti fil-mira.