L-ipproċessar tal-pjanċi tal-aluminju huwa problem a komuni li tinstab fl-ipproċessar tal-metall tal-folji. Waħda mill-mistoqsijiet hija jekk il-pjanċi tal-aluminju jistgħux jinqatgħu bil-lejżer? Ir-risposta hija iva, tista’ tinqata’ bil-lejżer.

Ftit snin ilu, magni tal-qtugħ bil-lejżer diġà setgħu jaqtgħu l-pjanċi tal-aluminju. Niftakar meta l-ħaddiema applikaw linka fuq il-pjanċa tal-aluminju (huwa ddikjarat li l-pjanċa tal-aluminju għandha koeffiċjent ta’ riflessjoni għoli u hija biża’ li tirrifletti l-lejżer). Barra minn hekk, il-parametri tal-lejżer mhumiex faċli li jiġu aġġustati. F’dak iż-żmien, jistgħu jinqatgħu biss pjanċi tal-aluminju bi ħxuna ta’ 1 mm. Wara li jakkumula l-esperjenza, il-qtugħ tal-pjanċi tal-aluminju huwa lixx ħafna u ħieles mill-gagazza.

Il-qtugħ tal-pjanċi tal-aluminju minn magna tal-qtugħ bil-lejżer jiddependi wkoll mill-qawwa tal-ġeneratur tal-lejżer. Il-ħxuna ta’ 6000W tista’ tinqata’ għal 16 mm, u 4500W tista’ tinqata’ għal 12 mm. Iżda l-ispiża tal-ipproċessar hija għolja għaliex hija materjal li jirrifletti ħafna. Il-qtugħ tal-lejżer huwa l-użu ta’ raġġ tal-lejżer ta’ densità għolja ffukat biex jiġi irradjat il-biċċa tax-xogħol, u dan jikkawża li l-materjal irradjat jinħall malajr, jivvaporizza, jinħaraq, jew jilħaq il-punt tal-ignixin. At the same time, with the help of a coaxial laser beam, high-speed airflow blows away the molten material, thereby achieving cutting of the workpiece.

Is-superfiċje tal-qtugħ tal-pjanċa tal-aluminju maqtugħa bil-lejżer hija lixxa daqs materjali oħra?

Il-pjanċa tal-aluminju hija biss materjal li jirrifletti ħafna li jeħtieġ ġeneratur tal-lejżer kbir u gass tal-qtugħ. Bħal materjali oħra, hija maqtugħa bil-gass tan-nitroġenu, li ma jikkawżax wiċċ mhux ugwali.

Dawn ta’ hawn fuq huma xi esperjenzi personali tal-qtugħ tal-laser tal-aluminju.

1. Il-qatgħa tal-preċiżjoni: Il-qatgħa tal-pjanċa tal-aluminju tal-qatgħa bil-lejżer hija ġeneralment 0.1 mm-0.2 mm

2. Superfiċje tal-qtugħ ħafif: Il-pjanċa tal-aluminju maqtugħa bil-lejżer ma għandha l-ebda burrs jew gagazza fuq il-wiċċ tal-qtugħ.

3. Deformazzjoni termali żgħira: Il-qatgħa tal-lejżer tal-ipproċessar tal-lejżer hija rqiqa, mgħaġġla, u kkonċentrata fl-enerġija, għalhekk is-sħana ttrasferita għall-materjal maqtugħ hija żgħira, u d-deformazzjoni tal-materjal hija wkoll żgħira ħafna.

4. L-iffrankar tal-materjal: L-ipproċessar tal-laser juża l-ipprogrammar tal-kompjuter, u t-tagħmir tal-laser jista’ jaqta’ materjali għall-partijiet tal-ipproċessar tal-pjanċi tal-aluminju ta’ forom differenti, itejjeb ir-rata tal-użu tal-materjal tal-pjanċi tal-aluminju u jiffranka ħafna spejjeż materjali.

Il-ħxuna tal-pjanċi tal-aluminju tal-qtugħ tiddependi fuq il-qawwa tal-ġeneratur tal-lejżer. Ġeneralment, pjanċa tal-aluminju ħxuna ta’ 6000W tista’ tinqata’ għal 16 mm, u 4500W tista’ tinqata’ għal 12 mm.

website