Il-partijiet makkinarju tas-CNC huma partijiet manifatturati permezz tat-teknoloġija tal-kontroll numeriku tal-kompjuter (CNC). U ġie applikat b’mod wiesa’ f’diversi industriji, bħall-ajruspazju, l-karozzi, il-bini tal-bastimenti, oqsma mediċi u oqsma oħra. Hemm xi wħud mill-fatturi ewlenin: ① Żbalji fl-għodda tal-magni: żbalji fir-rotazzjoni tal-ispindula: Dan jinkludi żbalji fil-koassjalità f’diversi sezzjonijiet tal-għonq tal-ispindula, żbalji varji fil-bearings infushom, żbalji fil-koassjalità bejn il-bearings, u deflessjoni tal-ispindula. Żball ferrovjarju gwida: Il-linja gwida hija l-punt ta’ riferiment għad-determinazzjoni tar-relazzjoni tal-pożizzjoni relattiva ta’ diversi partijiet tal-għodda tal-magna, u l-kwalità mhux uniformi tal-ilbies u l-installazzjoni tagħha tista’ twassal ukoll għal żbalji. Żball fil-katina tat-trażmissjoni: Żbalji fil-manifattura u fl-assemblaġġ ta’ diversi komponenti fil-katina tat-trażmissjoni, kif ukoll fl-ilbies u t-tiċrit waqt l-użu, jistgħu jikkawżaw żbalji fit-trażmissjoni Żball fl-għodda: L-għodda inevitabbilment tispiċċa matul il-proċess tal-qtugħ, u b’hekk tinbidel id-daqs u l-forma tal-biċċa tax-xogħol. L-iżbalji tad-disinn, tal-manifattura u tat-tħin tal-għodod tal-qtugħ se jkollhom impatt dirett fuq ir-riżultati tal-makkinarju Żball fit-taħlita: Il-funzjoni tat-twaħħil hija li l-biċċa tax-xogħol issir ekwivalenti għall-għodda u li l-għodda tal-magna tinżamm fil-pożizzjoni korretta. L-iżbalji ġeometriċi tat-twaħħil għandhom impatt sinifikanti fuq żbalji tal-makkinarju, speċjalment żbalji pożizzjonali Żball fil-pożizzjoni: Dan jinkludi prinċipalment allinjament ħażin fil-linja bażi u żball mhux preċiż fil-pożizzjoni Żball ikkawżat mid-deformazzjoni tas-sistema tal-proċess: L-ebusija tal-biċċa tax-xogħol: Jekk l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol tkun relattivament baxxa meta mqabbla mal-għodda tal-magna, l-għodda, u t-twaħħil, id-deformazzjoni kkawżata minn ebusija insuffiċjenti taħt l-azzjoni tal-forza tal-qtugħ se taffettwa l-preċiżjoni tal-makkinarju tal Riġidità tal-għodda: Ir-riġidità tal-għodda tista’ taffettwa wkoll il-preċiżjoni tal-makkinarju. L-ebusija tal-komponenti tal-għodda tal-magni: Il-komponenti tal-għodda tal-magni huma magħmula minn ħafna partijiet, u l-ebusija tagħhom taffettwa wkoll il-preċiżjoni tal-makkinarju Żbalji kkawżati minn deformazzjoni termali fis-sistema tal-proċess: Id-deformazzjoni termali hija fattur importanti ieħor li jwassal għal żbalji fil-makkinarju Żball materjali tal-biċċa tax-xogħol: Il-materjal tal-partijiet mekkaniċi jista’ jkollu difetti jew inugwaljanzi matul il-proċess tal-manifattura, bħal stress intern, tidwib mhux komplut, eċċ., li jista’ jkollu impatt negattiv fuq ir-riżultati tal-ipproċessar Żball fil-kejl: iċ-ċentri tal-makkinarju CNC huma affettwati prinċipalment mill-preċiżjoni tal-kejl tal-għodod tal-kejl u l-metodi operattivi tal-operatur, li jirriżultaw f’dimensjonijiet imkejla mhux preċiżi Żball ta’ allinjament: Matul il-proċess ta’ allinjament, l-għodda taċ-ċentru tal-makkinarju CNC hija affettwata mill-valur tal-proporzjon ta’ aġġustament tal-għalf tas-sistema operattiva meta timxi għall-pożizzjoni tal-punt tal-bidu, li jista’ jikkawża wkoll żbalji. Biex jitnaqqsu dawn l-iżbalji, tista’ tittieħed sensiela ta’ miżuri, bħalma huma t-titjib tal-preċiżjoni tal-għodda tal-magna, l-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-għodda, it-titjib tad-disinn tal-apparat fiss, il-pożizzjonament preċiż, it-titjib tal-ebusija tas-sistema tal-proċess, il-kontroll tad-deformazzjoni termali, l-ottimizzazzjoni tal-għa żla tal-materjal tal-biċċa