Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
Kif tista’ tiġi solvuta l-problema tal-ponta morda mill-materjal waqt l-ipproċessar fil-fabbrika tat-timbrim tal-metall
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > Kif tista’ tiġi solvuta l-problema tal-ponta morda mill-materjal waqt l-ipproċessar fil-fabbrika tat-timbrim tal-metall

Kif tista’ tiġi solvuta l-problema tal-ponta morda mill-materjal waqt l-ipproċessar fil-fabbrika tat-timbrim tal-metall

Ħin tar-rilaxx:2024-11-24     Numru ta’ fehmiet :


L-irjus tal-ponta jissejħu wkoll irjus tal-ponta, irjus tal-parti ta’ fuq, irġiel tal-ponta, labar tal-ponta, eċċ., u r-ras tal-ponta huma maqsuma f’irjus tal-ponta tat-tip A, irjus tal-ponta tat-tip T, u irjus tal-ponta f’forma speċjali. Punch huwa parti tal-metall installata fuq stamping die f’fabbrika tat-timbru tal-metall, użata għal kuntatt dirett ma’ materjali biex jikkawżaw deformazzjoni u qtugħ tal-materjali.

L-effett ta’ ponta huwa li tiddetermina l-forma tal-prodott li jitpunta bil-ponta. L-istandard għall-ippjanar ta’ ponta huwa li tiġi kkunsidrata l-forma tal-prodott u d-differenza bejn il-moldi ta’ fuq u ta’ isfel. Barra minn hekk, meta jiġu ppjanati forom awtomatiċi, jeħtieġ li jkunu jistgħu jiġu kkalkulati l-passi, u meta jsir it-timbru, iridu jinkisbu preċiżjoni u preċiżjoni. M’hemm l-ebda standard dettaljat għall-effett tal-ponta fuq il-materjal, u l-ponta tal-molla tiġi ddeterminata abbażi ta’ fatturi bħall-forma, id-daqs, u l-ħxuna tal-materjal tal-prodott. Fil-fabbrika tat-timbru tal-metall, xi kultant it-timbru fil-mold tat-timbru tal-metall jista’ jintmagħad mill-materjal u ma jistax jitneħħa. Għall-fabbriki tal-ipproċessar tat-timbru tal-partijiet, jekk jogħġbok iċċekkja l-oġġetti li ġejjin:

1. Tħaffir mill-ġdid tal-ponta u mewt aktar baxx. Il-molli bi truf tal-qtugħ qawwi jistgħu jipproduċu uċuħ tal-qtugħ indaqs. Jekk it-truf tal-qtugħ ikun ċatt, tkun meħtieġa forza addizzjonali ta’ ponta, u t-taqsima tal-biċċa tax-xogħol tkun mhux raffinata, li tirriżulta f’reżistenza sinifikanti u li tikkawża li l-ponta tiġi morda mill-materjal.

2. In-nuqqasijiet fil-forma. Jekk id-distakk fil-mold ma jintgħa żelx b’mod xieraq fir-rigward tal-ħxuna tal-pjanċa, hija meħtieġa forza kbira li tnaqqas biex il-ponta tinqala’ mill-materjal. Jekk il-ponta tiġi morda mill-materjal minħabba din ir-raġuni, jekk jogħġbok issostitwixxi l-inqas mewt b’lakuna raġonevoli.

3. Il-kundizzjoni tal-materjali pproċessati. Meta l-materjal ikun maħmuġ jew jista’ jkun hemm ħmieġ, il-ħmieġ jeħel mal-mold, u dan jikkawża li l-ponta tiġi morda mill-materjal u ma tkunx tista’ tiġi pproċessata.

4. Materjali b’deformazzjoni. Il-materjal imwarrab jitwaħħal il-ponta wara li titgħabba t-toqba, u dan jikkawża li l-ponta tiġi morda. Materjali bil-warping, jekk jogħġbok ċatti qabel l-ipproċessar.

5. Użu eċċessiv ta’ molol ta’ tensjoni. Dan se jagħmel ir-rebbiegħa eżawrita. Jekk jogħġbok iċċekkja regolarment il-prestazzjoni tar-rebbiegħa tat-tensjoni.

This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,

Kif tista’ tiġi solvuta l-problema tal-ponta morda mill-materjal waqt l-ipproċessar fil-fabbrika tat-timbrim tal-metall(pic1)