1. Agħżel ammont ta’ qtugħ raġonevoli. Il-persunal jagħżel il-veloċità tal-qtugħ li għandha tintuża abbażi tal-materjal, l-ebusija, l-istat tal-qtugħ, it-tip ta’ materjal, u l-fond tal-qtugħ tal-qoxra tal-aluminju li għandha tiġi pproċessata. Dawn il-kundizzjonijiet huma essenzjali biex jitnaqqsu effettivament l-ilbies u d-dmugħ tal-magni.

2. Agħżel l-għodod xierqa għall-qtugħ. B’mod ġenerali, meta wieħed jaqta’ mhux raffinat, huwa aħjar li wieħed jagħżel għodod b’saħħa għolja u b’durabilità għolja, li jistgħu jissodisfaw aħjar ir-rekwiżiti tal-qtugħ mhux raffinat.

3. Agħżel tagħmir xieraq. The parts should fully meet the needs of the machine to reduce unnecessary positioning errors and select specialized fixtures and clamping tools.

4. Jiddeterminat rotta ta’ pproċessar raġonevoli. Ipprova tqassar il-passaġġ tal-makkinarju tal-qoxra tal-aluminju waqt il-makkinarju CNC u tnaqqas kemm jista’ jkun l-ilbies tal-makkinarju.