L-għodda elettrika hija teknoloġija ġdida li ħarġet fil-qasam tal-makkinarju CNC f’dawn l-a ħħar snin, li tintegra l-għodda tal-magni spindle u spindle motor. Is-sinsla elettrika tal-makkinarju CNC hija sett ta’ komponenti, li jinkludu s-sinsla elettrika nnifisha u l-a ċċessorji tagħha: sinsla elettrika, konvertitur ta’ frekwenza għolja, lubrikatur taż-żejt għaċ-ċpar, tagħmir tat-tkessiħ, kodifikatur inkorporat, u bdil tal-għodda.

Is-spindle ta’ veloċità għolja hija l-aktar teknoloġija ewlenija importanti fit-teknoloġija tal-qtugħ ta’ veloċità għolja u wkoll l-aktar komponent importanti tal-għodod tal-magni tal-qtugħ ta’ veloċità għolja. Jinħtieġu bilanċ dinamiku għoli, riġidità tajba, preċiżjoni rotazzjonali għolja, stabbiltà termali tajba, trasmissjoni suffiċjenti tat-torque u l-qawwa, tolleranza għolja tal-forza ċentrifugali, tagħmir preċiż għall-kejl tat-temperatura u tagħmir effiċjenti għat-tkessiħ. Il-qtugħ ta’ veloċità għolja ġeneralment jeħtieġ kapaċità ta’ veloċità ta’ spindle ta’ mhux inqas minn 40000 r/min u qawwa ta’ spindle ta’ aktar minn 15 kW. Ġeneralment, il-komponenti tal-ispindul elettriku b’muturi integrati tal-ispindul jintużaw biex jiksbu trażmissjoni diretta mingħajr konnessjonijiet intermedji. Bħalissa, ġeneralment jintużaw bearings taċ-ċeramika b’nitrid tas-silikon ippressat sħun (Si3N4), bearings tal-pressjoni likwida dinamika u statika, u bearings tal-arja. Il-lubrikazzjoni spiss tuża tekniki bħall-lubrikazzjoni tal-arja taż-żejt u l-lubrikazzjoni tal-ġett. It-tkessiħ tas-sinsla ġeneralment jinkiseb permezz tat-tkessiħ intern tal-ilma jew it-tkessiħ tal-arja tas-sinsla.

1. Dijagramma tal-prinċipju ta’ ħidma ta’ spindle b’veloċità għolja taċ-ċeramika

Id-dijagramma ta’ hawn fuq turi l-prinċipju ta’ ħidma ta’ spindle b’veloċità għolja taċ-ċeramika, bl-użu ta’ spindle angulari ta’ preċiżjoni ta’ grad C jew B. L-arranġament tal-bearing huwa simili għall-istruttura tradizzjonali tal-spindle tat-tħin; L-adozzjoni ta’ struttura ta’ “boċċa densa b’fażola żgħira”, il-materjal tal-boċċa huwa Si3N4; L-adozzjoni ta’ spindle elettrika (mutur u spindle integrati); Il-valur karatteristiku tal-veloċità tal-bearing (=? Dijametru tax-xaft (mm), veloċità (r/min)) jiżdied b’1.2 ° C meta mqabbel ma’ bearings ordinarji tal-azzar Jista’ jilħaq 0.5-1106 darbtejn. Preċiżjoni rotazzjonali għolja, b’żball rotazzjonali ta’ inqas minn 0.2 μm għal bearings idrostatiċi likwidi u inqas minn 0.05 μm għal bearings idrostatiċi tal-arja; Telf baxx ta’ enerġija; Il-veloċità karatteristika tal-berings idrostatiċi likwidi tista’ tilħaq 1106, u l-veloċità karatteristika tal-berings idrostatiċi tal-arja tista’ tilħaq 3106. Il-kapaċità li ġġorr it-tagħbija tal-berings tal-pressjoni statika tal-arja hija relattivament żgħira.

Meta mqabbel mal-boċċi tal-azzar, il-vantaġġi tal-berings taċ-ċeramika huma:

(1) Id-densità tal-boċċi taċ-ċeramika titnaqqas b’60%, li tista’ tnaqqas ħafna l-forza ċentrifugali;

(2) Il-modulu elastiku taċ-ċeramika huwa 50% ogħla minn dak tal-azzar, li jagħti aktar ebusija lill-berings;

(3) Ceramic has a low coefficient of friction, which can reduce bearing heating, wear, and power loss;

(4) Iċ-ċeramika għandha reżistenza tajba għall-ilbies u ħajja fit-tul.

2. Maglev bearing high-speed spindle

Id-dijagramma ta’ hawn fuq turi l-prinċipju ta’ ħidma tal-ispindula ta’ veloċità għolja b’bearings tal-levitazzjoni manjetika. L-ispindula hija appoġġjata minn żewġ bearings radjali u żewġ bearings tal-levitazzjoni manjetika assiali, u d-distakk bejn l-istator u r-rotor tal-bearings tal-levitazzjoni manjetika huwa ta’ madwar 0.1 mm.? ebusija għolja, madwar 10 darbiet l-ebusija ta’ spindle li ġġorr il-ballun.? Il-valur karatteristiku tal-veloċità rotazzjonali jista’ jilħaq il-4106.? Il-preċiżjoni tar-rotazzjoni tiddependi prinċipalment fuq il-preċiżjoni u s-sensittività tas-sensur, kif ukoll fuq il-prestazzjoni taċ-ċirkwit ta’ kontroll, u attwalment tista’ tilħaq 0.2 μm.? The mechanical structure and circuit system are both relatively complex; Minħabba l-ġenerazzjoni għolja tas-sħana, hemm domanda għolja għall-prestazzjoni tas-sistema tat-tkessiħ.