Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
Analiżi tad-Distribuzzjoni tat-Temperatura matul il-Proċess tal-Makkinarju CNC
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > Analiżi tad-Distribuzzjoni tat-Temperatura matul il-Proċess tal-Makkinarju CNC

Analiżi tad-Distribuzzjoni tat-Temperatura matul il-Proċess tal-Makkinarju CNC

Ħin tar-rilaxx:2024-11-24     Numru ta’ fehmiet :


1. L-impatt tal-klima naturali

Iċ-Ċin a għandha territorju vast, bil-biċċa l-kbira taż-żoni li jinsabu f’reġjuni subtropiċi. It-temperatura tvarja ħafna matul is-sena, u d-differenza fit-temperatura fi żmien jum tvarja wkoll. Għalhekk, in-nies għandhom modi u gradi differenti ta’ intervent fit-temperatura ta’ ġewwa (bħal ħanut tax-xogħol), u l-atmosfera tat-temperatura madwar għodod tal-magni tvarja ħafna. Pereżempju, il-medda ta’ varjazzjoni staġjonali fit-temperatura fir-reġjun tad-Delta tax-Xmara Yangtze hija ta’ madwar 45 [UNK], u l-varjazzjoni fit-temperatura diurnali hija ta’ madwar 5-12 [UNK]. Il-workshop tal-makkinarju tas-CNC ġeneralment ma jkollux tisħin fix-xitwa u l-arja kkundizzjonata fis-sajf, iżda sakemm il-workshop ikollu ventilazzjoni tajba, il-gradjent tat-temperatura fil-workshop tal-makkinarju tas-CNC ma jinbidilx ħafna. Fir-reġjun tal-Grigal, id-differenza staġjonali fit-temperatura tista’ tilħaq 60 [UNK], u l-varjazzjoni diurnali hija ta’ madwar 8-15 [UNK]. Il-perjodu tat-tisħin huwa mill-aħħar ta’ Ottubru sal-bidu ta’ April tas-sena ta’ wara, u d-disinn tal-workshop tal-makkinarju għandu tisħin iżda ċirkolazzjoni tal-arja insuffiċjenti. Id-differenza fit-temperatura bejn ġewwa u barra l-workshop tista’ tilħaq il-50 %. Għalhekk, il-gradjent tat-temperatura fil-ħanut tax-xogħol matul ix-xitwa huwa kumpless ħafna. Il-preċiżjoni tal-makkinarju tal-magni tal-mixi bi preċiżjoni ta’ veloċità għolja u tal-għodod tal-magni tal-preċiżjoni se jkunu affettwati ħafna mit-temperatura ambjentali f’workshops bħal dawn.

2. L-impatt tal-ambjent tal-madwar

L-ambjent madwar l-għodod tal-magni CNC jirreferi għall-ambjent termali ffurmat minn diversi layouts f’medda mill-qrib tal-għodda tal-magni. Dawn jinkludu t-tliet aspetti li ġejjin.

(1) Mikroklima tal-workshop: bħat-tqassim tat-temperatura fil-workshop (direzzjonijiet vertikali u orizzontali). Meta l-jum u l-lejl jinbidlu jew il-klima u l-ventilazzjoni jinbidlu, it-temperatura fil-workshop tinbidel bil-mod.

(2) Sorsi tas-sħana tal-workshop, bħar-radjazzjoni solari, it-tagħmir tat-tisħin, u d-dawl b’qawwa għolja, jistgħu jaffettwaw direttament iż-żieda globali jew parzjali fit-temperatura tal-għodda tal-magna CNC għal żmien twil meta jkunu qrib tagħha. Is-sħana ġġenerata minn tagħmir viċin waqt it-tħaddim se taffettwa ż-żieda fit-temperatura tal-għodda tal-magna permezz tar-radjazzjoni jew il-fluss tal-arja.

(3) Disipazzjoni tas-sħana: Il-fondazzjoni għandha effett tajjeb ta’ dissipazzjoni tas-sħana, speċjalment għall-għodod tal-magni taċ-ċentrazzjoni CNC ta’ preċiżjoni. workshop miftuħ se jkun 'radjatur' kbir, li jkun ta' benefiċċju għall-bilanċ tat-temperatura fil-workshop.

(4) Temperatura kostanti: L-użu ta’ faċilitajiet ta’ temperatura kostanti fil-ħanut tax-xogħol huwa effettiv ħafna fiż-żamma tal-preċiżjoni u l-makkinarju tal-għodod tal-magni taċ-ċentrazzjoni tal-preċiżjoni, iżda jikkonsma ħafna enerġija.

3. Fatturi interni li jinfluwenzaw it-temperatura tal-għodod tal-magni

(1) Sors strutturali tas-sħana għall-għodod tal-magni CNC ċentrati fuq il-qalb. Muturi elettriċi bħall-muturi spindle, muturi servo alimentari, muturi tal-pompa tat-tkessiħ u tal-lubrikazzjoni, u kaxxi tal-kontroll elettriku jistgħu kollha jiġġeneraw sħana. Dawn is-sitwazzjonijiet huma permessi għall-mutur innifsu, iżda għandhom effetti negattivi sinifikanti fuq komponenti bħas-sinsla u l-kamin bil-ballun, u għandhom jittieħdu miżuri biex dawn jiġu iżolati. Meta l-enerġija elettrika tad-dħul tħaddem il-mutur, ħlief għal porzjon żgħir (madwar 20%) li jiġi kkonvertit f’enerġija termali tal-mutur, il-biċċa l-kbira tiegħu se jiġi kkonvertit f’enerġija kinetika permezz tal-mekkaniżmu tal-moviment, bħal rotazzjoni tad-dawran, moviment li jista’ jitħaddem, eċċ; Madankollu, huwa inevitabbli li parti konsiderevoli tas-sħana ġġenerata matul il-moviment tiġi konvertita f’sħana frizzjonata, bħall-bearings, il-linji gwida, il-kamin tal-boċċa, u l-kaxxi tat-trażmissjoni.

(2) Il-qtugħ tas-sħana matul il-proċess tal-manifattura. Matul il-proċess tal-qtugħ, parti mill-enerġija kinetika tal-għodda jew tal-biċċa tax-xogħol tiġi kkonsmata bħala xogħol tal-qtugħ, filwaqt li parti konsiderevoli tiġi kkonvertita f’enerġija ta’ deformazzjoni tal-qtugħ u s-sħana frizzjonata bejn iċ-ċipep u l-għodda, li tirriżulta fit-tisħin tal-għodda, l-għafsa, u l-biċċa tax-xogħol, u ammont kbir ta’ sħana taċ-ċipp titwettaq għat-twaħħil li jista’ jaħdem u Dawn se jaffettwaw direttament il-pożizzjoni relattiva bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol.

(3) It-tkessiħ. It-tkessiħ huwa miżura inversa meħuda biex tindirizza ż-żieda fit-temperatura tal-magna li timxi, bħalma huma t-tkessiħ tal-mutur elettriku, il-komponenti tas-sinsla, u l-komponenti strutturali bażiċi. Għodod tal-magni ta’ tarf għoli ta’ spiss iħarrġu l-kaxxa tal-kontroll elettriku b’unit à ta’ refriġerazzjoni għat-tkessiħ furzat.

4. L-influwenza tal-forma strutturali tal-għodod tal-magni fuq iż-żieda fit-temperatura

Fil-qasam tad-deformazzjoni termali tal-għodod tal-magni CNC, id-diskussjoni tal-forma strutturali tal-għodod tal-magni CNC li jaqtgħu lonġitudinali normalment tirreferi għal kwistjonijiet bħall-forma strutturali, id-distribuzzjoni tal-massa, il-proprjetajiet materjali, u d-distribuzzjoni tas-sors tas-sħana. Il-forma strutturali taffettwa d-distribuzzjoni tat-temperatura, id-direzzjoni tal-konduzzjoni tas-sħana, id-direzzjoni tad-deformazzjoni termali, u t-tqabbil tal-għodda tal-magna.

(1) Il-forma strutturali tal-għodod tal-magni taċ-ċentrazzjoni tas-CNC. F’termini ta’ struttura globali, l-għodod tal-magni jinkludu tipi vertikali, orizzontali, ta’ gantry u ta’ cantilever, li għandhom differenzi sinifikanti fir-rispons termali u l-istabbiltà. Pereżempju, iż-żieda fit-temperatura tal-kaxxa tas-sinsla ta’ lathe bi ċaqliq tal-irkaptu tista’ tilħaq sa 35 [UNK], u dan jikkawża li t-tarf tas-sinsla jerfa’, u ż-żmien ta’ ekwilibriju termali jieħu madwar sagħtejn. Iċ-ċentru tal-magnifikazzjoni tad-dawran u tat-tħin tal-preċiżjoni tat-tip tas-sodda inklinata għandu bażi stabbli għall-għodda tal-magna. L-ebusija tal-magna kollha tjiebet b’mod sinifikanti, u s-sinsla titmexxa minn mutur servo. Il-parti tat-trażmissjoni tal-gerijiet tneħħiet, u ż-żieda fit-temperatura ġeneralment hija inqas minn 15 %.

(2) L-impatt tad-distribuzzjoni tas-sors tas-sħana. Fuq għodod tal-magni, huwa ġeneralment maħsub li s-sors tas-sħana jirreferi għall-mutur elettriku. Bħalma huma l-muturi spindle, il-muturi feed, u s-sistemi idrawliċi, fil-fatt mhumiex kompleti. It-tisħin ta’ mutur elettriku huwa biss l-enerġija kkonsmata mill-impedanza tal-armatura waqt it-tagħbija, u parti konsiderevoli mill-enerġija hija kkonsmata mill-ħidma frizzjonali ta’ mekkaniżmi bħal bearings, screws, nuts, u ferroviji gwida. Għalhekk il-mutur elettriku jista’ jissejjaħ sors tas-sħana primarju, u l-berings, il-ġewż, il-linji gwida, u ċ-ċipep jistgħu jissejħu sorsi tas-sħana sekondarji. Id-deformazzjoni termali hija r-riżultat tal-influwenza kombinata ta’ dawn is-sorsi kollha tas-sħana.

Żieda fit-temperatura u deformazzjoni ta’ magna tal-mixi CNC b’5 assi matul il-moviment tal-alimentazzjoni tal-assi Y. Meta tagħti l-ikel fid-direzzjoni Y, it-tabella tax-xogħol ma tiċċaqlaqx, għalhekk għandha ftit effett fuq id-deformazzjoni termali fid-direzzjoni X. On the column, the further away from the Y-axis guide screw, the smaller the temperature rise.

Is-sitwazzjoni tal-magna li timxi tul l-assi Z turi aktar l-influwenza tad-distribuzzjoni tas-sors tas-sħana fuq id-deformazzjoni termali. L-għalf tal-assi Z huwa aktar ’il bogħod mill-assi X, għalhekk l-impatt tad-deformazzjoni termali huwa iżgħar. Aktar ma jkun eqreb il-ġewż tal-mutur tal-assi Z mal-kolonna, akbar ikun iż-żieda fit-temperatura u d-deformazzjoni.

(3) L-impatt tad-distribuzzjoni tal-kwalità. L-influwenza tad-distribuzzjoni tal-kwalità fuq id-deformazzjoni termali tal-għodod tal-magni għandha tliet aspetti. L-ewwel nett, tirreferi għad-daqs u l-konċentrazzjoni tal-massa, li normalment tirreferi għat-tibdil fil-kapaċit à tas-sħana u r-rata tat-trasferiment tas-sħana, u t-tibdil fil-ħin biex jintlaħaq l-ekwilibriju termali; It-tieni nett, billi jinbidel l-arranġament tal-kwalità, bħall-arranġament ta’ diversi pjanċi ta’ rinfurzar, l-ebusija termali tal-istruttura tista’ tittejjeb biex titnaqqas l-influwenza tad-deformazzjoni termali jew tinżamm deformazzjoni relattivament żgħira taħt l-istess żieda fit-temperatura; It-tielet nett, tirreferi għat-tnaqqis taż-żieda fit-temperatura tal-komponenti tal-għodda tal-magna billi tbiddel il-forma tal-arranġament tal-kwalità, bħall-arranġament tal-kustilji tad-dissipazzjoni tas-sħana barra mill-istruttura.

(4) L-influwenza tal-proprjetajiet materjali: Materjali differenti għandhom parametri differenti ta’ prestazzjoni termali (sħana speċifika, konduttività termali, u koeffiċjent ta’ espansjoni lineari), u taħt l-istess sħana, iż-żieda fit-temperatura u d-deformazzjoni tagħhom huma differenti.