1. Tlestija aħjar tal-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol

Il-funzjoni tal-ħames assi fil-ġeometrija tal-kontorn tista’ ttejjeb il-likwidità tal-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol. Meta jintużaw għodod tal-magni bi tliet assi għall-makkinarju, huma meħtieġa ħinijiet itwal ta’ konsenja minħabba li huma jeħtieġu ftit qtugħ ħafna biex jiġġeneraw l-istess tmiem tal-wiċċ li jista’ jiġi pprovdut fuq għodod tal-magni b’ħames assi. Il-makkinarju tal-ħames assi jġib partijiet eqreb lejn il-qtugħ tal-oġġetti. B’riżultat ta’ dan, kien hemm inqas osċiljazzjonijiet u titjieb il-likwidità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.

2. Titjib fil-preċiżjoni u fil-ħajja tal-għodod

Il-makkinarju tal-ħames assi jtejjeb il-preċiżjoni billi jnaqqas is-settijiet. Aktar konfigurazzjonijiet ifissru aktar spazju potenzjali għall-iżbalji. Xi kompiti jistgħu jitlestew f’ambjent wieħed, u dan inaqqas ħafna r-riskju li jsiru żbalji. Flimkien, l-użu ta’ għodod ta’ qtugħ iqsar jista’ jestendi l-ħajja tal-għodod. Magna tal-makkinarju CNC b’ħames assi tista’ ġġib ir-ras tal-makkinarju eqreb il-wiċċ tal-qtugħ. Dan jippermetti l-użu ta’ veloċitajiet ogħla ta’ qtugħ, li jestendi l-ħajja tal-għodda hekk kif jonqos l-osċilazzjoni.

3. L-iffrankar tal-flus

Il-makkinarju tal-ħames assi b’tapping ta’ darba jista’ jiffranka l-ħin tal-utenti, għalhekk il-magni tal-ħames assi jistgħu jiffrankaw ukoll direttament il-flus. It-titjib tal-ħajja tal-għodda jfisser inqas domanda għall-għodod, filwaqt li t-titjib tal-preċiżjoni jfisser li jitnaqqas ir-riskju li jiswa ħafna żbalji. Hemm ħafna modi oħra għall-għodod tal-magni b’ħames assi biex jiffrankawlek l-ispejjeż, inkluż it-tnaqqis tal-impronta tas-saqajn, it-titjib tal-flessibbiltà u l-utilizzazzjoni tas-sinsla, it-tnaqqis tad-domanda għal tagħmir li jiswa ħafna, u t-tnaqqis tal-investiment fl-inventarju.