1. Il-Prinċipju tal-Makkinarju tas-CNC f’Ħames Assi Nuqqas

L-iżbalji fundamentali fil-makkinarju tas-CNC f’ħames assi huma kkawżati mill-approssimazzjoni tal-moviment tal-makkinarju jew mill-approssimazzjoni tal-ġeneralizzazzjoni tal-għodda. Minħabba li hemm żbalji fil-prinċipju tal-ipproċessar, dan jissejjaħ żbalji fil-prinċipju tal-ipproċessar. Sakemm l-iżball tal-prinċipju jkun fil-medda permessa, dan il-metodu ta’ pproċessar għadu fattibbli.

2. Xi żbalji fl-għodda tal-magna

Żbalji fil-manifattura tal-makkinarju, żbalji fl-apparat, u l-ilbies waqt l-użu jaffettwaw direttament il-preċiżjoni tal-makkinarju tal-biċċiet tax-xogħol. Fost dawn, hemm moviment invers tal-għodda tal-magna tal-għodda, gwida tal-għodda tal-magna tal-moviment lineari tal-ferrovija, u żbalji fil-katina tat-trażmissjoni tal-għodda tal-magna.

3. Żbalji fil-manifattura u l-ilbies tal-għodod tal-qtugħ

Żbalji fil-manifattura, żbalji fl-apparat, ilbies u tiċrit matul il-proċess tal-makkinarju tal-għodod tal-magni CNC jistgħu kollha jaffettwaw il-preċiżjoni tal-makkinarju tal-biċċiet tax-xogħol. Matul il-proċess tal-qtugħ, hemm kunflitt qawwi bejn it-tarf tal-a ħħar, il-wiċċ tal-qtugħ, il-biċċa tax-xogħol, u ċ-ċipep, li jirriżulta f’ilbies tal-għodda. Meta l-ilbies tal-għodda jilħaq ċertu valur, il-griż tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jiżdied, u l-kulur u l-forma taċ-ċipep jinbidlu, akkumpanjati minn vibrazzjoni. L-ilbies tal-għodod se jaffettwa direttament it-tnaqqis tal-produttività, il-kwalità tal-makkinarju, u l-ispiża.

4. Żball ta’ taħlita

L-iżbalji tat-twaħħil f’makkinarju CNC b’ħames assi jinkludu żbalji ta’ pożizzjonament, żbalji tat-twaħħil, żbalji tat-tagħmir tat-twaħħil, u żbalji tal-allinjament tal-għodda. Dawn l-iżbalji huma prinċipalment relatati mal-preċiżjoni tal-manifattura u tal-immuntar tal-apparati mwaħħla.

Il-preċiżjoni tal-makkinarju CNC ta’ ħames assi mhijiex perfetta, sakemm l-iżball ikun ikkontrollat f’ċerta medda, hija insinifikanti. Żbalji fil-manifattura tal-għodod u l-ilbies u d-dmugħ.

5. Żball fil-pożizzjoni

Żbalji fil-pożizzjonament prinċipalment jinkludu żbalji ta’ allinjament ħażin ta’ referenza u żbalji fil-pożizzjonament mhux preċiżi fis-sottomanifattura. Meta jiġu mmanifatturati biċċiet tax-xogħol fuq għodod tal-magni, diversi elementi fuq il-biċċiet tax-xogħol għandhom jintgħażlu bħala r-referenza tal-pożizzjonament għall-makkinarju. Jekk jintuża l-punt ta’ riferiment tal-pożizzjonament magħżul u l-punt ta’ riferiment tal-ippjanar (il-punt ta’ riferiment jintuża biex jikkonferma d-dimensjonijiet esterni u l-orjentazzjoni fuq id-disinn tal-parti). Jekk iseħħ allinjament ħa żin, dan jirriżulta f’żball ta’ allinjament ħażin ta’ referenza. Il-komponenti tal-pożizzjonament tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u tal-fitting flimkien jiffurmaw par tal-pożizzjonament. Is-sitwazzjoni fejn id-direzzjoni tal-pożizzjonament mhijiex preċiża u l-ispostament tal-biċċa tax-xogħol huwa kbir minħabba d-differenza fil-kooperazzjoni bejn il-pari tal-pożizzjonament tissejjaħ pożizzjonament. Żbalji mhux preċiżi fil-produzzjoni.

6. Aġġustament ta’ żbalji

F’kull proċess ta’ pproċessar mekkaniku, is-sistema tal-proċess dejjem tiġi aġġustata b’mod wieħed jew ieħor. Minħabba li l-aġġustamenti ma jistgħux ikunu preċiżi, seħħew żbalji ta’ aġġustament. Fis-sistema tal-proċess, il-preċiżjoni tal-orjentazzjoni bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda fuq l-għodda tal-magna hija żgurata billi tiġi aġġustata l-għodda tal-magna, l-għodda, it-twaħħil, jew il-biċċa tax-xogħol. Meta l-preċiżjoni oriġinali tal-għodod tal-magni, tal-għodod tal-qtugħ, tat-twaħħil u tal-biċċiet tax-xogħol vojta tissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess mingħajr ma jitqiesu fatturi dinamiċi, l-a ġġustament tal-iżbalji għandu effett deċiżiv fuq l-iżbalji tal-makkinarju.

7. Żball fil-kejl

Matul il-proċess tal-makkinarju jew wara l-makkinarju tas-CNC, il-preċiżjoni tal-kejl tal-makkinarju tas-CNC ta’ ħames assi hija affettwata direttament mill-metodu tal-kejl, il-preċiżjoni tal-għodda tal-kejl, il-biċċa tax-xogħol, u l-elementi soġġettivi u oġġettivi.