Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
X’inhuma l-fatturi li jikkawżaw żbalji fil-makkinarju tas-CNC?
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > X’inhuma l-fatturi li jikkawżaw żbalji fil-makkinarju tas-CNC?

X’inhuma l-fatturi li jikkawżaw żbalji fil-makkinarju tas-CNC?

Ħin tar-rilaxx:2024-11-29     Numru ta’ fehmiet :


Il-makkinarju tal-kontroll numeriku huwa attiv ħafna f’diversi oqsma, inklużi l-ajruspazju, il-mediku, l-awtomobilistiku, it-tagħmir intelliġenti, in-neċessitajiet ta’ kuljum, u industriji oħra. Madankollu, il-makkinarju tal-kontroll numeriku juża tagħmir tqil, u nuqqas żgħir ta’ attenzjoni jista’ jwassal għal konsegwenzi serji. X’inhuma r-raġunijiet għall-iżbalji tal-ipproċessar mekkaniku?

1. Fatturi umani

(1) Nuqqas ta’ konċentrazzjoni: Meta l-attenzjoni tal-operatur ma tkunx iffukata, tista’ tikkawża żbalji mhux meħtieġa, u f’każijiet gravi, tista’ tagħmel ħsara lill-għodda tal-magna u tipperikola s-sikurezza tal-ħajja.

(2) Qbil ħażin: Il-fehim mhux komplut tal-operatur tal-qafas tal-ipproċessar jista’ faċilment iwassal għal żbalji tal-ipproċessar.

(3) Żball tal-bidu: Minħabba nuqqas ta’ esperjenza, l-operaturi ġodda huma suxxettibbli għal żbalji ta’ pproċessar mekkaniku.

(4) Żball mhux mistenni: Żbalji tal-ipproċessar mekkaniku kkawżati minn xi sitwazzjonijiet anormali, bħal fallimenti tal-komponenti fit-tagħmir tal-ipproċessar, distakk waqt l-ipproċessar tat-twaħħil, eċċ.

(5) Intentional error: The operator's intentional human error caused by certain personal reasons has a very negative impact.

2. Żball fl-ipprogrammar

(1) Il-qiegħ tal-koordinati huwa ffissat għal 0, iżda fl-ipproċessar attwali, il-parti ta’ fuq hija ffissata għal 0.

(2) L-għoli tas-sikurezza huwa baxx wisq, u l-għodda ma tistax tneħħi kompletament il-biċċa tax-xogħol.

(3) Il-ftuħ sekondarju għandu inqas spazju minn dak preċedenti.

(4) Wara li jitlesta l-programm, janalizza u ċċekkja t-triq tal-programm.

3. Żball evidenti fir-rimarka tal-programm

(1) Ikteb in-numru ta’ kuntatti fuq naħa waħda bħala ċ-ċentru tal-erba’ naħat.

(2) L-wiri tad-distanza tat-twaħħil tal-kaliper jew id-distanza tal-protrużjoni tal-biċċa tax-xogħol mhuwiex korrett.

(3) Meta l-annotazzjoni tat-tul tal-ħruġ tal-għodda ma tkunx ċara jew mhux korretta, tista’ tikkawża kuntatt.

(4) The program list should be as detailed as possible.

(5) Meta tinbidel assemblea waħda, għandu jiġi adottat il-prinċipju l-ġdid ta’ skambju tar-rimi ta’ programmi qodma.

4. Żball fil-kejl tal-għodda

(1) L-input tad-dejta tal-għodda ma jikkunsidrax id-detentur tal-għodda.

(2) L-installazzjoni tal-għodda hija qasira wisq.

(3) Il-kejl tal-għodod jadotta metodi xjentifiċi u jippruvaw jużaw strumenti preċiżi.

(4) It-tul tas-skieken huwa 2-5 mm itwal mill-fond attwali.

5. Żball fit-trażmissjoni tal-programm

(1) In-numru tal-programm jissejjaħ ħa żin jew hemm bidla fil-programm, iżda ġie pproċessat mill-programm l-antik.

(2) Il-kuntrattur fuq il-post għandu jivverifika d-dejta dettaljata tal-programm qabel l-ipproċessar.

Waqt il-makkinarju tas-CNC, minħabba raġunijiet ta’ għodda tal-bniedem jew tal-magni, għodod jew għodda li jżommu l-għodda huma suxxettibbli li jaħbtu ma’ biċċiet tax-xogħol jew għodda tal-magni. Każijiet ħfief jistgħu jikkawżaw kolliżjonijiet bejn għodda jew partijiet tal-makkinarju, filwaqt li każijiet severi jistgħu jagħmlu ħsara lill-partijiet tal-għodda tal-makkinarju, u jikkawżaw lill- Għalhekk, jekk wieħed jiffamiljarizza ruħu mal-kawżi ta’ żbalji ta’ makkinarju tas-CNC qabel ma jagħmel makkinarju tas-CNC jista’ jgħin biex jitnaqqas l-okkorrenza ta’ żbalji, jitnaqqsu l-inċidenti ta’ makkinarju tas-CNC, u jitjieb ir-rata ta’ sigurtà tal-makkinarju tas-CNC.

X’inhuma l-fatturi li jikkawżaw żbalji fil-makkinarju tas-CNC?(pic1)