Hello! Welcome to EMAR company website!
Fokus fuq partijiet tal-makkinarju tas-CNC, partijiet tat-timbru tal-metall, u l-ipproċessar u l-manifattura tal-metall tal-folji għal aktar minn 16-il sena
It-tagħmir tal-produzzjoni u l-ittestjar ta’ preċiżjoni għolja tal-Ġermanja u l-Ġappun jiżguraw li l-preċiżjoni tal-partijiet tal-metall tilħaq it-tolleranza ta’ 0.003 u kwalità għolja
kaxxa postali:
Miżuri ta’ titjib għall-makkinarju tal-parti ta’ preċiżjoni bbażat fuq l-roughness tal-wiċċ
Il-post tiegħek: home > aħbarijiet > Dinamika tal-industrija > Miżuri ta’ titjib għall-makkinarju tal-parti ta’ preċiżjoni bbażat fuq l-roughness tal-wiċċ

Miżuri ta’ titjib għall-makkinarju tal-parti ta’ preċiżjoni bbażat fuq l-roughness tal-wiċċ

Ħin tar-rilaxx:2024-11-29     Numru ta’ fehmiet :


Il-fatturi tekniċi li jaffettwaw l-roughness tal-wiċċ fil-makkinarju tal-partijiet ta’ preċiżjoni jinkludu l-parametri tal-qtugħ, il-parametri tal-ġeometrija tal-għodda, eċċ. It-titjib għandu jibda minn dawn l-aspetti.

1. Parametri tal-qtugħ

The larger the feed rate, the higher the height of the residual area, and the rougher the surface of the part. Għalhekk, it-tnaqqis tar-rata tal-għalf jista’ effettivament inaqqas il-valur tal-roughness tal-wiċċ.

Il-veloċità tal-qtugħ għandha wkoll impatt sinifikanti fuq l-roughness tal-wiċċ. Meta jinqatgħu l-materjali elastiċi-plastiċi b’veloċit à medja, huwa faċli li jiġu prodotti ċipep u li jgħaddu minn deformazzjoni kbira tal-plastik, li tirriżulta f’valur għoli ta’ roughness tal-wiċċ tal-partijiet ipproċessati. Normalment, qtugħ ta’ veloċità baxxa jew ta’ veloċità għolja ta’ materjali elastoplastiċi jista’ effettivament jevita l-okkorrenza ta’ noduli taċ-ċippa, li għandu effett pożittiv fuq it-tnaqqis tal-valuri ta’ roughness tal-wiċċ.

2. Parametri ġeometriċi tal-għodod tal-qtugħ

L-angolu tad-devjazzjoni ewlenija, l-angolu tad-devjazzjoni sekondarja, u r-raġġ tal-ark tat-tarf tal-għodda fl-makkinarju ta’ preċiżjoni jaffettwaw direttament l-roughness tal-wiċċ tal-partijiet. When the feed rate is constant, reducing the main and auxiliary angles or increasing the radius of the tool tip arc can reduce the surface roughness value. Barra minn hekk, billi jiżdiedu b’mod xieraq l-angoli tar-raxx u tar-raxx, id-deformazzjoni tal-qtugħ u l-frizzjoni bejn l-uċuħ tal-qtugħ ta’ quddiem u ta’ wara jistgħu jitnaqqsu, il-ġenerazzjoni ta’ ċipep akkumulati tista’ tiġi soppressa, u l-valur tal-roughness tal-wiċċ jista’ jitnaqqas ukoll.

Is-soluzzjoni ta’ dawn il-problemi tista’ tnaqqas ħafna l-kwistjonijiet ta’ roughness tal-wiċċ.

Miżuri ta’ titjib għall-makkinarju tal-parti ta’ preċiżjoni bbażat fuq l-roughness tal-wiċċ(pic1)