Il-forom tat-timbri huma tagħmir essenzjali tal-proċess għat-timbri tal-produzzjoni u huma prodotti intensivi fit-teknoloġija. Il-kwalità, l-effiċjenza fil-produzzjoni u l-ispiża tal-produzzjoni tal-partijiet ittimbrati huma direttament relatati mad-disinn u l-produzzjoni tal-molli. L-inugwaljanza tad-disinn tal-molli u t-teknoloġija tal-produzzjoni hija wieħed mill-indikaturi importanti biex titkejjel l-inugwaljanza tal-livell tal-produzzjoni tal-prodotti ta’ pajjiż, li jiddetermina l-biċċa l-kbira l-kwalità, l-effiċjenza u l-kapaċità tal-iżvilupp ta’ prodotti ġodda. Għalhekk, l-apparat ta’ stampar die frame huwa importanti ħafna wkoll Illum, se niġbor fil-qosor il-prekawzjonijiet għat-timbru die frame:
1. Meta jiġi installat it-tagħmir tal-għamla tat-timbru, agħti attenzjoni għall-uniformità tal-apparat bejn il-għamla u t-tabella tat-timbru fuq it-timbru tat-tunnellaġġ korrispondenti skont il-forza tat-timbru tal-għamla;
2. Jeħtieġ li l-wiċċ tal-moldi ta’ fuq u ta’ isfel, konkava u konvessi tat-timbru jitnaddaf qabel ma titwaqqaf il-mold, sabiex jiġi żgurat li ma jkun hemm l-ebda fdal fuq il-mold li jista’ jikkawża żrieragħ fuq il-wiċċ tal-prodott. Matul l-installazzjoni, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li t-tabella tat-timbru tal-istampa tat-timbru tkun parallela mal-wiċċ ta’ isfel tal-mold slider;
3. Jeħtieġ li tiġi vverifikata l-integrità tal-kolonna tal-gwida tal-mold, il-ponta tal-mold, il-mold tax-xogħol, il-pinna tal-pożizzjonament u a ċċessorji oħra tal-mold, kif ukoll ix-xfafar u t-tarf tal-mold, biex jiġi żgurat li l-wiċċ tal-qtugħ ikun ċatt matul il-produzzjoni. Jeħtieġ li jiġu organizzati t-toqob tal-ponta, it-toqob tal-iskart, eċċ. tal-mold qabel ma jiġi stabbilit biex jiġi żgurat li l-iskart jitneħħa f
4. Il-mold għandu jitqiegħed fiċ-ċentru tal-mejda għat-titqib;
5. Meta tagħfas il-mold, l-iżlizatur għandu jitqajjem l-ewwel, u mbagħad jitbaxxa bil-mod għaċ-ċentru tal-qiegħ mejjet bl-użu tal-metodu tal-pulzier; Għall-forom b’manka tal-għamla, huwa meħtieġ li l-manka tal-għamla tiġi allinjata mat-toqba tal-manka tal-għamla sakemm tilħaq iċ-ċentru tal-qiegħ mejjet, u mbagħad tagħlaq u tnaqqas l-għamla l-ewwel. Għall-forom mingħajr manki, poġġi l-forom fil-pożizzjoni xierqa u kawt li ma timblukkax it-toqob tal-għalf tal-forom bi toqob tal-għalf;
7. Il-blokka tal-kuxxin użata għandha tkun ċatta, u l-bilanċ tal-istress tagħha għandu jiġi ċċekkjat.
8. Il-forma formabbli l-ewwel issikka l-forma ta’ fuq, imbagħad tpoġġiha fil-materjal ta’ skart tal-ħxuna meħtieġa tat-titqib, taġġustaha għall-għoli xieraq tal-għeluq bl-użu ta’ slider, u tbattaha darbtejn sa tliet darbiet qabel ma tissakkar il-forma ta’ isfel;
9. Meta tuża qafas tal-għamla tat-timbru f’forma V, agħlaq u tissakkar l-iżlizaturi tal-għamla ta’ fuq u ta’ isfel, u mbagħad erġa’ jgħolli l-iżlizatur għad-daqs tal-ħxuna tal-materjal li qed jittaqqab;
10. Wara l-istabbiliment tal-mold, iċċekkja jekk il-molds ta’ fuq u ta’ isfel humiex imsakkra, jekk hemmx xi fenomeni anormali, u finalment tiżgura li l-oġġetti jkunu fis-seħħ.
11. Wara t-tlestija tal-mold, huwa meħtieġ li d-dimensjonijiet tal-partijiet ittimbrati jiġu kkontrollati strettament skont ir-rekwiżiti tad-disinn qabel ma tkun tista’ ssir il-produzzjoni tal-massa.
Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja fuq www.sjt-ic.com,