1. L-għażla tal-parametri xierqa tal-qtugħ: L-għażla tal-veloċità tal-qtugħ tal-makkinarju tas-CNC, il-fond tal-qtugħ, ir-rata tal-għalf u parametri oħra se taffettwa direttament il-lixxi tal-wiċċ tal-makkinarju. Ġeneralment, iż-żieda fil-veloċità tal-qtugħ, it-tnaqqis fil-fond tal-qtugħ, u r-rata tal-għalf huma ta’ benefiċċju għat-titjib tal-lixxi tal-wiċċ. 2. L-għażla tal-għodod tal-qtugħ: Ir-raġġ tal-materjal u tat-tarf tal-għodod tal-qtugħ jista’ jaffettwa wkoll il-likwidità tas-superfiċje makkinalizzata. L-użu ta’ għodod tal-qtugħ ta’ kwalità għolja, bħall-għodod tal-qtugħ tal-azzar ta’ veloċità għolja, jista’ effettivament itejjeb il-likwidità tas-superfiċje makkinalizzata. Użu ta’ likwidu tat-tkessiħ: L-użu ta’ likwidu tat-tkessiħ ta’ kwalità għolja jista’ effettivament inaqqas is-sħana frizzjonata bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda matul il-proċess tal-makkinarju, inaqqas l-roughness tal-wiċċ, u jtejjeb il-lixxejja tal-wiċċ 4. Żieda fin-numru ta’ passaġġi tal-ipproċessar: Billi jiżdied in-numru ta’ passaġġi tal-ipproċessar, jiġifieri, l-ipproċessar tal-istess wiċċ diversi drabi, il-likwidità tal-wiċċ tista’ tittejjeb gradwalment. 5. Trattament bil-poloz: Wara l-makkinarju tas-CNC, jista’ jintuża tagħmir tal-poloz biex il-wiċċ jitnaddaf, u b’hekk jitjieb aktar il-lixxi tal-wiċċ. 6. Aġġustament tal-parametri tal-għodda tal-magna: Żgura l-istabbiltà tal-veloċità tal-ispinġill tal-għodda tal-magna, tevita t-tħawwid tal-ispinġill, u tnaqqas l-roughness tal-wiċċ tal-magna.