Il-funzjoni tat-timbru tat-trimming die hija li jaqta’ l-folja mġedda tal-metall tul il-kurva tal-proċess biex jinkiseb id-daqs meħtieġ tat-tarf. It-trimming die għandha ssir fis-seħħ matul il-proċess tal-manifattura, u jekk il-folja metall ma tkunx mitħuna kif suppost, jistgħu jseħħu diversi problemi bħall-metall tal-folja mill-ġdid u d-deformazzjoni.

L-iżvantaġġi ewlenin tal-moldi tat-tqattim huma:

1. Burr: Jirreferi għall-kantunieri li jaqtgħu fuq it-taqsima trasversali tal-prodott ittimbrat waqt il-qtugħ tal-folji metalliċi. Burrs huma inevitabbli meta l-folji metalliċi jkunu separati u ma jistgħux jiġu eliminati, iżda jistgħu jitnaqqsu biss. Għalhekk, hemm ċertu prinċipju ta’ a ċċettazzjoni għall-iżvantaġġ tal-burrs f’partijiet ittimbrati, jiġifieri, it-tul ma għandux jaqbeż 1/3 tal-ħxuna tal-materjal, u ma għandux jaffettwa s-sigurtà ta’ dan il-proċess, il-proċess li jmiss, u l-utent aħħa Raġuni għall-okkorrenza tal-burr: iċċarġjar tal-blokk tax-xfafar tat-trimming; L-ispazju bejn it-trufijiet tal-mewt konvessi u konkavi huwa kbir; Spazji żgħar bejn it-truf tal-forma konvessi u konkava, kif ukoll it-trimming tat-truf tat-truf vertikali.

2. Tnaqqis tat-tarf u deformazzjoni tat-titqib: Dan l-iżvantaġġ jidher bħala tqattim tat-tarf, tqattim wara t-titqib, deformazzjoni tat-toqba, eċċ. Ir-raġunijiet ewlenin huma analizzati kif ġej: forza ta’ pressjoni insuffiċjenti tal-qalba li tagħfas; Id-distanza bejn il-qalba tal-ippressar u t-tarf tat-trimming hija kbira wisq; Ħsara fix-xfafar jew nuqqasijiet mhux raġonevoli. L-iskart ma jiżżerżax ’il isfel: It-trattament tal-iskart tal-mold tat-tneħħija tat-tarf huwa importanti ħafna, peress li spiss iwassal għal ħsara fil-mold, qawwa baxxa fil-produzzjoni, u perikli għoljin għas-sikurezza minħabba l-inabbiltà u d-diffikultà li jintrema l-iskart.

Ir-raġunijiet għall-problemi ta’ hawn fuq huma prinċipalment kif ġej: disinn mhux raġonevoli ta’ skieken ta’ skart; L-inklinazzjoni tal-bord li jiżżerżaq hija żgħira; Ix-xfafar tal-iskart għandu dahar żgħir vojt; Nixfa b’komponenti oħra tal-mold, bħal jekk il-viti tal-installazzjoni tal-mold humiex fid-direzzjoni li tiżżerżaq.

4. Ħsara materjali fil-gagazza: Il-problema tal-ħsara materjali fil-gagazza hija kkawżata mill-introduzzjoni ta’ gagazza materjali fil-proċess sussegwenti matul it-tqattim tal-molla, li tirriżulta f’ħsara lill-biċċa tax-xogħol. Il-frekwenza tal-ħsara hija għolja, li taffettwa serjament il-kwalità u l-qawwa tal-produzzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Ħsara serja teħtieġ xogħol mill-ġdid tal-metall tal-folji, li tikkawża ilmenti kbar

Ir-raġuni primarja hija li d-distakk bejn it-tarf tat-trimming tal-OP20 huwa strett wisq, li jirriżulta fl-estrazzjoni materjali u l-gagazza matul il-proċess tat-trimming; It-tarf tal-aħħar jiddaħħal fil-fond wisq, li jirriżulta fit-tqattim tat-tarf u r-residwu materjali; L-ilbies fit-tul tax-xfafar iwassal għal manjetiżmu, u dan jikkawża li l-gagazza teħel mal-biċċa tax-xogħol; Ir-reżistenza materjali tal-metall tal-folja nnifisha hija dgħajfa, u tirriżulta f’gagazza materjali.

Il-fehim tal-manifestazzjonijiet u l-mekkaniżmi tan-nuqqasijiet tal-moldi tat-timbru tat-trimming tat-tarf jista’ sa ċertu punt jiggwida l-produzzjoni fuq il-post. Huwa biss permezz tal-kontroll ta’ kull proċess biex tiġi żgurata l-kwalità tal-partijiet ittimbrati li hija kkwalifikata, li nistgħu nipproduċu prodotti b’kwalità kwalifikata u rikonoxximent tal-klijenti.

Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja fuq www.sjt-ic.com,